[发明专利]一种变斜式离心叶轮

说明书

本申请涉及叶轮的技术领域，尤其是涉及一种变斜式离心叶轮,包括底盘、边框和叶片；所述边框的中部为进风口，所述底盘靠近边框一侧的中部设有旋转轴，所述旋转轴用于外接驱动轴；所述叶片设于所述边框和底盘之间，所述叶片围绕旋转轴等距排列，所述叶片之间形成出风口；所述叶片由等形段和变形段组成，所述等形段位于靠近底盘的一侧，所述变形段位于边框和等形段之间；所述变形段在底盘一侧至边框一侧的方向上厚度逐渐变薄，所述变形段的顶部的投影区域位于所述等形段的投影区域内；本发明能有效提高风机的气动性能，改善叶片中上端表面的压力分布，具有提高叶轮的做功效率和降低叶片重量的效果。

技术领域

本发明涉及叶轮的技术领域，特别是一种变斜式离心叶轮。

背景技术

离心叶轮用于安装在离心风机的内部，离心风机一般用于空调、制冷机、抽风机等抽风或制冷器件。传统离心叶轮的叶片设置成在叶轮轴向方向上的叶型截面轮廓均相同，进口冲角小，导致叶轮顶部的叶道区做功较弱，叶轮的整体做功效率低下，风量较小。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种变斜式离心叶轮，对叶轮上每一个叶片采用多种叶型的叠加设计，能有效提高风机的气动性能，改善叶片中上端表面的压力分布，具有提高叶轮的做功效率和降低叶片重量的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种变斜式离心叶轮，包括底盘、边框和叶片；

所述边框的中部为进风口，所述底盘靠近边框一侧的中部设有旋转轴，所述旋转轴用于外接驱动轴；

所述叶片设于所述边框和底盘之间，所述叶片围绕旋转轴等距排列，所述叶片之间形成出风口；

所述叶片由等形段和变形段组成，所述等形段位于靠近底盘的一侧，所述变形段位于边框和等形段之间；所述变形段在底盘一侧至边框一侧的方向上厚度逐渐变薄，所述变形段的顶部在垂直于所述底盘的方向的投影区域位于所述等形段在垂直于所述底盘的方向的投影区域内。

优选的，所述叶片的正面和背面均为向同一侧弯曲的弧面，所述变形段的正面轮廓与等形段的正面轮廓重合，所述变形段的底部与所述等形段的顶部重合且相互连接，所述变形段的背面逐渐向正面一侧收窄。

优选的，所述变形段的顶部的最薄处的厚度为LA1，最大厚度为LA2；所述等形段的最薄处的厚度为LB1，最大厚度为LB2，其中0＜LA2-LA1＜(LB2-LB1)/2。

优选的，所述变形段的顶部的最薄处的厚度LA1的范围为0.6mm-1mm。

优选的，所述等形段的高度为H1，所述叶片的总高度为H，且1/3H≤H1≤3/4H。

优选的，所述旋转轴的外侧壁设有多个加强筋，所述加强筋的一端连接底盘、另一端沿所述旋转轴的轴向延伸，多个所述加强筋围绕旋转轴等距排列。

优选的，所述加强筋的底部与底盘连接，所述加强筋的底部的宽度大于其顶部的宽度。

优选的，所述叶轮的材质为塑料，所述叶轮一体成型。

上述技术方案包括以下有益效果：

本实施例的变斜式离心叶轮在同一个叶片上采用多种叶型叠加设计，而传统离心叶轮的叶片设置成在叶轮轴向方向上的叶型截面轮廓均相同，对比传统家用塑料离心叶轮的叶型设计，本实施例的变斜式离心叶轮能有效提高风机的气动性能，改善叶片中上端表面的压力分布。对于叶轮顶部(A叶型区间)的较弱做功叶道区，本实施例中的叶型的进口冲角的调节区间更大，使得在保证主体叶型区间同等性能的前提下，提升叶轮中性能较弱的叶型区的做功效果，从而使叶轮更适合复杂的风机内流设计。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图；