[发明专利]一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料及其制备方法在审
申请号: | 202210077863.3 | 申请日: | 2022-01-24 |
公开(公告)号: | CN114479422A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 王明;郭健;刘勇;徐玲玲 | 申请(专利权)人: | 山东跃华新材料有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08J9/00 |
代理公司: | 潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙) 37266 | 代理人: | 石文荣 |
地址: | 262100 山东省潍坊市安丘市新安街*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 耐磨 tpu 复合 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料及其制备方法,其中一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料,由以下重量份数的组分组成:高硬度TPU60‑80份、MDI10‑30份、多元醇10‑20份、BDO15‑25份和助剂2‑5份,所述TPU的硬度为80A。本发明通过将高硬度TPU作为发泡材料主要原材料,大大改善了发泡材料的回弹性,使产品具有了更高的弹性,大大增加了其使用范围,通过添加MDI、多元醇、BDO等成分,可对发泡材料的抗冲击性进行显著提升,使发泡材料在成型后其外侧能具备更好的耐磨性能,在后续的使用过程中表面更加耐磨,材料表面不易发生破损,使用寿命也随着增加。
技术领域
本发明属于发泡材料制备技术领域,具体涉及一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料及其制备方法。
背景技术
发泡材料是以橡胶或者塑料材料为原材料,再加以各种辅料,经过多道工序生产而成,TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,具有多种优点,是一种应用较为广泛的环保材料,由TPU为主要原料制成的复合发泡材料克服了TPU原料重量大、硬度高、减震性能差等方面的缺点,化身为兼具TPU和泡沫材料各项优点的性能材料,但是由于加入的各种催化物组成成分以及份量的不同,会造成发泡材料制成后性能的差异,现有的TPU复合发泡材料其整体弹性较差,使其使用局限性极大增加,而且不具有较好的耐磨性,在使用时材料表面容易发生磨损,进而影响到材料的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料,由以下重量份数的组分组成:高硬度TPU60-80份、MDI10-30份、多元醇10-20份、BDO15-25份和助剂2-5份,所述TPU的硬度为80A。
一种高弹性高耐磨TPU复合发泡材料的制备方法,包括如下操作步骤:
S1:首先称取以下重量份数的原料:高硬度TPU60-80份、MDI10-30份、多元醇10-20份、BDO15-25份和助剂2-5份;
S2:随后将称量好的高硬度TPU60-80份、MDI10-30份和BDO15-25份进行放入搅拌设备中进行充分搅拌,搅拌完成后得到初步混合物;
S3:随后将初步混合物放入密炼机中进行初步混炼,混炼温度为100-110℃;
S4:随后将多元醇10-20份和助剂2-5份放入密炼机之中与完成初步混炼的材料进行继续混炼,混炼时间为10-15min,混炼温度为110-120℃;
S5:随后将完成混炼的材料静置5-10min,放入发泡设备进行发泡成型,发泡时间为30-40min。
作为优选,所述S2中原材料的搅拌时间为8-12min,所述S3中的混炼时间为3-7min。
作为优选,所述S2中的材料搅拌温度为25-30℃。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
发泡材料主要原材料为高硬度TPU,大大改善了发泡材料的回弹性,使产品具有了更高的弹性,大大增加了其使用范围,通过添加MDI、多元醇、BDO等成分,可对发泡材料的抗冲击性进行显著提升,使发泡材料在成型后其外侧能具备更好的耐磨性能,在后续的使用过程中表面更加耐磨,材料表面不易发生破损,使用寿命也随着增加,使材料的强度和弹性得到有效增强,从而可使生产的产品质量更高,适用范围更广,通过本制备方法针对不同的使用需求,可对不同的材料的使用剂量以及加工时间和温度进行不同处理,通过在多个环节对加工时间以及温度进行精准控制,可对产品的各项性能都能进行精准把控。
具体实施方式
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