[发明专利]一种钢结构快速成型设备及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种钢结构快速成型设备及其成型工艺，包括基座，所述基座顶端固定设有防护框，所述基座顶端中部固定设有加工台，所述加工台开设有挤压腔，所述基座的一端固定设有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆远离所述第一电机的一端贯穿所述加工台并转动连接有第一轴承座，所述基座远离所述第一双向螺杆的一端固定设有第二双向螺杆。有益效果：可以对钢板进行一次压弯处理即可成型，配合打孔机构可以同时对其进行打孔处理，进而可以解决传统设备需要多次加工，导致其加工的效率较慢，影响后续加工工序，而且传统设备的钢板压弯成品质量参差不齐，影响使用，比较浪费成本的问题。

技术领域

本发明涉及钢结构加工领域，具体来说，涉及一种钢结构快速成型设备及其成型工艺。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。在钢结构在使用前都是通过对其进行加工打孔和折弯处理，以便后期直接进行组装使用。

现有的钢结构加工设备在使用时发现，在对其进行压弯成型时往往需要多次加工，导致其加工的效率较慢，影响后续加工工序，而且传统设备的钢板压弯成品质量参差不齐，影响使用，比较浪费成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构快速成型设备，以解决上述背景技术中提出在对其进行压弯成型时往往需要多次加工，导致其加工的效率较慢，影响后续加工工序，而且传统设备的钢板压弯成品质量参差不齐，影响使用，比较浪费成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构快速成型设备，包括基座，所述基座顶端固定设有防护框，所述基座顶端中部固定设有加工台，所述加工台开设有挤压腔，所述基座的一端固定设有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆远离所述第一电机的一端贯穿所述加工台并转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座远离所述第一电机的一端与所述防护框固定连接，所述基座远离所述第一双向螺杆的一端固定设有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆贯穿所述加工台，所述第二双向螺杆的两端均转动连接有第一轴承座，所述第一双向螺杆的一端固定设有主动轮，所述第二双向螺杆的一端固定设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过同步带转动连接，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆的两端均依次对称设有第一锥齿轮和滑板，所述滑板上对称设有收集机构，所述滑板均与所述第一双向螺杆和第二双向螺杆螺纹连接，两个所述滑板之间通过固定机构固定设有钢板主体，所述钢板主体与所述挤压腔相匹配，所述第一锥齿轮的一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一端固定设有丝杆，所述丝杆远离所述第二锥齿轮的一端转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座与所述防护框腔内顶端固定连接，所述丝杆通过螺纹连接有滑块，四个滑块之间通过连接杆固定设有横板，所述横板底端固定设有挤压辊，所述挤压辊与所述挤压腔相匹配，所述连接杆和所述横板之间设有打孔机构，所述打孔机构与所述收集机构相匹配。

优选的，所述固定机构包括开设在滑板上的固定槽，所述固定槽腔内两端等距设有电动推杆，所述电动推杆远离所述固定槽的一端固定设有固定板，两个固定板均与所述钢板主体相匹配，所述固定板上设有防滑垫。

优选的，所述固定槽一侧的中部固定设有顶板，所述顶板远离所述固定槽的一端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述钢板主体相匹配。

优选的，所述打孔机构包括固定设置在横板四周的固定环，所述固定环的一侧与所述连接杆固定连接，所述固定环内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有钻头。

优选的，所述加工台四周开设有钻孔，所述钻孔与所述钻头相匹配。