[发明专利]一种钢结构快速成型设备及其成型工艺

权利要求书

1.一种钢结构快速成型设备，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端固定设有防护框(2)，所述基座(1)顶端中部固定设有加工台(13)，所述加工台(13)开设有挤压腔(15)，所述基座(1)的一端固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端转动连接有第一双向螺杆(5)，所述第一双向螺杆(5)远离所述第一电机(3)的一端贯穿所述加工台(13)并转动连接有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)远离所述第一电机(3)的一端与所述防护框(2)固定连接，电机(3)通过第一双向螺杆(25)、第二双向螺杆(5)驱动滑板(7)移动，所述滑板(7)上对称设有收集机构，两个所述滑板(7)之间通过固定机构固定设有钢板主体(16)，所述钢板主体(16)与所述挤压腔(15)相匹配，所述第一锥齿轮(6)和所述第二锥齿轮(9)相啮合，所述第二锥齿轮(9)远离所述第一锥齿轮(6)的一端固定设有丝杆(10)，所述丝杆(10)远离所述第二锥齿轮(9)的一端通过第二轴承座(11)与所述防护框(2)腔内顶端连接，所述丝杆(10)通过螺纹连接有滑块(12)，四个滑块(12)之间通过连接杆(18)固定设有横板(20)，所述横板(20)底端固定设有挤压辊(22)，所述挤压辊(22)与所述挤压腔(15)相匹配，所述连接杆(18)和所述横板(20)之间设有打孔机构，所述打孔机构与所述收集机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述基座(1)远离所述第一双向螺杆(5)的一端固定设有第二双向螺杆(25)，所述第二双向螺杆(25)贯穿所述加工台(13)，所述第二双向螺杆(25)的两端均转动连接有第一轴承座(8)，所述第一双向螺杆(5)的一端固定设有主动轮(4)，所述第二双向螺杆(25)的一端固定设有从动轮(26)，所述主动轮(4)和所述从动轮(26)之间通过同步带(27)转动连接，所述第一双向螺杆(5)和第二双向螺杆(25)的两端均依次对称设有第一锥齿轮(6)和滑板(7)，所述固定机构包括开设在滑板(7)上的固定槽(24)，所述固定槽(24)腔内两端等距设有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)远离所述固定槽(24)的一端固定设有固定板(30)，两个固定板(30)均与所述钢板主体(16)相匹配，所述固定板(30)上设有防滑垫(31)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述固定槽(24)一侧的中部固定设有顶板(38)，所述顶板(38)远离所述固定槽(24)的一端固定设有橡胶垫(32)，所述橡胶垫(32)与所述钢板主体(16)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述打孔机构包括固定设置在横板(20)四周的固定环(28)，所述固定环(28)的一侧与所述连接杆(18)固定连接，所述固定环(28)内部固定设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端转动连接有钻头(23)。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述加工台(13)四周开设有钻孔(17)，所述钻孔(17)与所述钻头(23)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述收集机构包括对称设置在滑板(7)上的收集箱(33)，所述收集箱(33)一侧的收集罩(34)，所述收集罩(34)与所述钻头(23)相匹配，所述收集箱(33)腔内中部固定设有过滤网(36)，所述收集箱(33)腔内远离所述收集罩(34)的一端固定设有收集扇(35)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述收集箱(33)腔内底端一侧固定设有永磁体(37)对打孔时产生的废屑进行吸附。

8.根据权利要求3所述的一种钢结构快速成型设备，其特征在于，所述横板(20)与所述挤压辊(22)之间固定设有隔热板(21)，防止电加热丝(14)对挤压辊(22)进行加热时热量传递到横板(20)上。