[发明专利]一种超哑高抗刮PU调色主剂及其制备方法

权利要求书

1.一种超哑高抗刮PU调色主剂，其特征在于，由A组分、B组分和C组分按质量配比2：1：0.2～0.6组成；

其中，A组分中包括如下重量份的原料：醇酸树脂A 30～40份、醇酸树脂B 10～20份、分散剂3～5份、乙酸正丁酯5～10份、丙二醇甲醚醋酸酯5～12份、消光粉2～6份、二氧化硅包覆型蜡粉2～6份、茂金属基聚丙烯微粉蜡1～4份、超细碳酸钙6～16份、消泡剂0.1～0.5份、防沉剂A 2～5份、防沉剂B 1～3份和流平剂0.1～0.3份；

其中，B组分中包括如下重量份的原料：TDI三聚体20～40份、HDI加成物20～40份、乙酸正丁酯20～30份、丙二醇甲醚醋酸酯10～20份和脱水剂0.5～1份；

其中，C组分中包括如下重量份的原料：醋酸丁酯50～70份、丙二醇甲醚醋酸酯20～30份和乙酸乙酯10～20份；

所述醇酸树脂A为短油醇酸树脂DSM 3815×70C；所述醇酸树脂B为短油醇酸树脂REXINAP575。

2.根据权利要求1所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂，其特征在于，所述二氧化硅包覆型蜡粉为蜡粉CERETAN MXS3815。

3.根据权利要求2所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂，其特征在于，所述茂金属基聚丙烯微粉蜡为科莱恩6050M。

4.根据权利要求1所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂，其特征在于，所述A组分中，分散剂由分散剂BYK-P104S和分散剂AFCONA-4010按照重量比1～3：1～3组成。

5.根据权利要求1所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂，其特征在于，所述防沉剂A为防沉剂DISPALON 6900HV；所述防沉剂B为防沉剂楠本化工4200-10。

6.权利要求1-5任意一项所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、A组分的制备：

步骤S11、在容器中加入醇酸树脂A、醇酸树脂B、乙酸正丁酯、分散剂及防沉剂A后，搅拌，得到树脂混合液；

步骤S12、将消光粉、二氧化硅包覆型蜡粉、茂金属基聚丙烯微粉蜡及超细碳酸钙分别缓慢加入所述树脂混合液中，进行高速搅拌，得到第一混合物；

步骤S13、将所述第一混合物经研磨机研磨，直至细度小于或等于20微米；

步骤S14、向研磨后的第一混合物中加入丙二醇甲醚醋酸酯、流平剂、消泡剂及防沉剂B，搅拌，即得A组分；

步骤S2、B组分的制备：

步骤S21、按配比加入乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和脱水剂，搅拌，得到第二混合物；

步骤S22、于所述第二混合物中加入TDI三聚体及HDI加成物，搅拌，即得B组分；

步骤S3、C组分的制备：按配比加入醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和乙酸乙酯，搅拌，即得C组分；

步骤S4、将A组分、B组分和C组分按配比混合均匀，即得本实施例的一种超哑高抗刮PU调色主剂。

7.根据权利要求6所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S11中，搅拌速度为650～800rpm、搅拌时间为10～30分钟；

所述步骤S12中，搅拌速度为900～1200rpm、搅拌时间为25～40分钟；

所述步骤S14中，搅拌速度为550～700rpm、搅拌时间为15～30分钟。

8.根据权利要求6所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S21中，搅拌速度为40～70rpm、时间为3～8分钟；

所述步骤S22中，搅拌速度为55～80rpm、时间为3～8分钟。

9.根据权利要求6所述的一种超哑高抗刮PU调色主剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，搅拌速度为55～80rpm、时间为3～8分钟。