[发明专利]一种新型反光膜加工工艺

说明书

本发明公开了一种新型反光膜加工工艺，改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着加工效率比较低，产品质量较差的情况，通过设置涂覆胶层并在后续的处理过程中保留涂覆胶层，可以在后续的使用过程中保护反光珠，避免反光珠脱落或者损坏的情况，提高了反光膜的质量和强度，进一步的，设置单独的颜料胶层，可以提供更多的印花或者图案的选择，提高了美观性，之后设置压合辊避免颜料涂层干燥过程中产生气泡导致美观性变差，提高了美观性。

技术领域

本发明涉及反光膜加工领域，尤其涉及一种新型反光膜加工工艺。

背景技术

当前，中国专利号：CN201410500905.5公开了一种高亮度反光布的制备方法，工艺流程为：(1)在PET薄膜上涂一层植珠胶，经烘箱烘干即得到植株胶层；(2)将步骤(1)制得的植珠胶层置于玻璃微珠槽进行植珠，通过复合辊和压辊作用，将玻璃微珠埋进植珠胶中实现植株，(3)将步骤(2)中植株好的半成品转入镀膜设备中，通过电阻加热方式，金属从固态转变成气态，遇植好玻璃微珠的PET薄膜后凝华成金属镀层，(4)在基布表面涂一层复合胶层，烘干溶剂后和复合反光层通过热烫复合，(5)剥离除去PET膜及植株胶层得到成品。该高亮反光布的复合胶粘性越好，耐水洗性能越好，高亮度反光布水洗后的亮度越高；

中国专利号：CN201810548789.2公开了一种反光布用转移胶及其制备方法，其中，包括以下步骤：A、在温度为70-80℃的条件下，将乙酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯和羟基硅油混合，制得混合物Y1；B、向混合物Y1中加入辛酸亚锡混合回流3-5h，制得混合物Y2；C、向混合物 Y2中加入丙烯酸丁酯，同时滴加引发剂，并于温度为80-90℃的条件下保温反应3-4h，制得胶液Y3；D、向胶液Y3中加入固化剂、硅烷偶联剂和铝粉混合，制得反光布用转移胶。实现了胶粘性良好，能在多次搓洗后依然有效粘附的效果；

中国专利号：CN201810776426.4公开了一种高亮微棱镜单体反光布及其制作方法，所述高亮微棱镜单体反光布为一种外露型棱镜埋入式结构微棱镜反光布，以轻质有机材质的微米级角锥单体为逆反射单元，同比于玻璃微珠结构，减轻市面上现有相同布料基材反光布的重量，并采用新型植锥膜转移技术，通过去除载体膜，降低反光布挺硬刚性程度，还原柔软舒适布料特性，实现一种无膜特性微棱镜反光布高亮反光效果；

但是现有技术在实际使用过程中仍存在着加工效率比较低，产品质量较差的问题。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种新型反光膜加工工艺，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着加工效率比较低，产品质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种新型反光膜加工工艺，其流程包括：

1)基膜预处理：清洁并使基膜表面光滑，去静电；

2)涂覆胶层：将用于固定反光珠的胶层涂覆在基膜上；

3)粘附反光珠：使涂有胶层的基膜穿过粉末状的反光珠容器内；

4)涂覆装饰层：在反光珠的一侧设置涂覆颜料胶层，在100-120℃下干燥1-2min；

5)涂覆复合胶层：在颜料胶层上涂覆一层用于支撑的复合胶层，之后送入烘干箱内烘干，烘干箱内温度为140-150℃，烘干时间为4-8min。

6)自然冷却3-5分钟后采用风冷降至室温，总共10分钟之后即可收卷，使用时可连基膜一起裁切，制成产品后可撕掉用于保护的基膜。

进一步的，所述步骤3中粘附反光珠设置1-2个刮板将多余的、未粘牢的反光珠刮下，刮板之后设置1-2个压合辊将反光珠压入胶层内。

进一步的，所述刮板的间隙为0.1-2mm，所述压合辊的间隙为0.3-1mm。

进一步的，所述步骤2的胶层为用于保护的透明胶层，所述胶层的厚度为0.1-0.5mm。