[发明专利]一种环形金属内加工激光束加工装置

说明书

本发明涉及激光束加工技术领域，且公开了一种环形金属内加工激光束加工装置，包括放置台，所述放置台顶部的前侧和后侧均等距离固定连接有三个底座，所述放置台顶部左侧的两个底座相对一侧和放置台顶部右侧的两个底座相对一侧均活动连接有限位横杆，两个所述限位横杆的外部均滑动连接有滑座。该环形金属内加工激光束加工装置，通过利用移动电机和旋转电机的驱动对环状工件进行位置变化，环状工件在变化的过程中激光束发射器发射激光束对环状工件的进行加工，可以根据需求对环状工件进行连续加工和间歇加工，能够自动调整环状工件的激光束加工位置，根据设定对环状工件内侧进行高效加工。

技术领域

本发明涉及激光束加工技术领域，具体为一种环形金属内加工激光束加工装置。

背景技术

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等。

激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接和热处理等，但是现在的激光束设备很难对环状工件内侧进行高效加工，加工位置出现变化需要手动调整加工物位置或加工方向，导致环状工件的加工时间变长，故而提出一种环形金属内加工激光束加工装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环形金属内加工激光束加工装置，具备提高激光束对环状工件加工效率的优点，解决了现在的激光束设备很难对环状工件内侧进行高效加工，加工位置出现变化需要手动调整加工物位置或加工方向，导致环状工件的加工时间变长的问题。

为实现上述提高激光束对环状工件加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：

一种环形金属内加工激光束加工装置，包括放置台，所述放置台顶部的前侧和后侧均等距离固定连接有三个底座，所述放置台顶部左侧的两个底座相对一侧和放置台顶部右侧的两个底座相对一侧均活动连接有限位横杆，两个所述限位横杆的外部均滑动连接有滑座，两个所述滑座的顶部分别与活动层板底部的左右两侧固定连接，所述放置台顶端中部的两个底座相对一侧分别与螺纹杆的两端活动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部和活动层板底部的中部固定连接，所述放置台内顶壁的前侧固定安装有移动电机，所述移动电机的驱动轴外部和螺纹杆前端的外部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外部通过传动带传动连接，所述活动层板正面和背面的内部均滑动连接有活动件，所述活动件一端的外部螺纹连接有位于活动层板外侧的固定旋钮，所述活动件另一端的外部活动连接有位于活动层板顶部的移动轮，所述活动层板正面前侧的左侧固定连接有支撑立板，所述支撑立板的正面固定安装有旋转电机，所述活动层板顶部的左侧和右侧均固定连接有两个轴承座，所述活动层板顶部左侧的两个轴承座相对一侧和活动层板顶部右侧的两个轴承座相对一侧均活动连接有传动杆，两个所述传动杆两端的外部均固定连接有旋转轮，所述放置台的背面固定连接有固定架，所述固定架顶部的内侧滑动连接有限位杆，所述固定架顶部的中部固定连接有两个夹片，所述夹片通过螺栓和限位杆固定连接，所述限位杆的顶部固定安装有激光束发射器，所述旋转电机的驱动轴和左侧传动杆的前端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述放置台包括台面板和支撑架，支撑架固定连接在台面板的底部，台面板顶部的前侧开设有矩形开口。

作为本发明再进一步的方案：所述活动层板的正面和背面均开设有L状活动孔，活动孔的内侧和活动件的外侧接触。

作为本发明再进一步的方案：所述活动件包括活动杆和轴承杆，活动杆一端的外部等距离开设有螺纹槽，活动杆的另一端和轴承杆的底端固定连接，活动杆呈L状。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑立板和左侧所述轴承座之间存在间隙，且支撑立板和活动层板为一个整体。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轮包括固定套筒和传动板，传动板呈环状，传动板的直径大于套筒的直径。