[发明专利]一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测装置及方法有效
| 申请号: | 202210065147.3 | 申请日: | 2022-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN114509002B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
| 发明(设计)人: | 芦颖;王廷猛;郑德南;焦东成;赵玉岩;黄旭 | 申请(专利权)人: | 渤海造船厂集团有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;G06T17/00 |
| 代理公司: | 葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人: | 卜海慧 |
| 地址: | 125000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尺寸 高精度 环状 结构 精密 检测 装置 方法 | ||
本发明提出的是一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测装置及方法,通过使用3D相机实时采集环状T型结构的图像,启动立车控制转台旋转一周,采集环型结构图像,并回传至检测系统构建3D模型,通过对3D模型参数的计算分析完成对环状T型结构检测,与传统方法相比本发明对于参数的测量十分精准,测量方法简单高效,环状T型结构无需多次吊装。适宜作为一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测装置及方法应用。
技术领域
本发明涉及船舶建造领域的环状T型结构检测装置及方法,具体说是一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测装置及方法。
背景技术
目前,对于船舶结构建造时所使用的大尺寸环状T型结构件的精度要求非常高,加工完成后的环状T型结构需要经过检测得到的参数符合标准后,才可以用于结构建造。
但是,现有的环状T型结构在加工完成后进入到检测工序时,首先需要经过多次吊运、翻身、调整等多道工序才能转运到检测平台,然后再采用样板、尺子等工具依靠人工对直径、垂直度等多种结构件参数进行测量。
上述传统的检测方法具有如下问题,在对大尺寸高精度环状T型结构进行吊运及翻身的过程中,由于吊装时结构件受力不均容易造成其结构变形,破坏结构件尺寸等参数的精度,变形严重时需要返工,影响船舶的建造效率,且人工测量不仅效率慢,工期长,而且精度无法保障,极其容易出现误差。以上问题尚未得到有效解决。
发明内容
为了能够解决大尺寸高精度环状T型结构精密检测时,环状T型构件易变型、检测效率低、检验精度差的技术问题,本发明提出了一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测装置及方法,通过在立车的刀头上装配检测装置,并通过检测装置上的3D相机采集大尺寸高精度环状T型结构的图像并实时回传至检测系统,通过检测系统识别出环状T型结构的检测参数再与标准参数做比对,解决大尺寸高精度环状T型结构精密检测的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
一种大尺寸高精度环状T型结构精密检测方法,
包括利用线激光方法来进行环状T型结构尺寸及工艺参数的精密检测;
a、对大尺寸高精度环状T型结构限位做十六等分;
将加工完成后的大尺寸高精度环状T型结构以平放的方式装夹在转台上,并在所述转台外端用夹具将其限位固定,将其做十六等分,等分点均位于两夹具中间部位,并用样冲做冲眼标记;
b、拆除夹具,撤除大尺寸高精度环状T型结构受到的挤压应力;
撤除夹具工装,使所述大尺寸高精度环状T型结构处于自由状态下测量,不得有强制挤压应力;
c、清除大尺寸高精度环状T型结构表面污垢;
检查大尺寸高精度环状T型结构表面清洁度,清除油污、氧化皮等杂物,避免影响测量精度;
d、装配检测装置并连通检测系统,所述检测装置包括支架和三台3D相机;
e、调整检测装置;
调整支架长度,三台相机分别位于大尺寸高精度环状T型结构腹板上表面、平行位置及腹板下表面;
f、大尺寸高精度环状T型结构摆放位置校准;
大尺寸高精度环状T型结构摆放位置校准:用3D相机发射的线激光标定转台圆心与标定杆的距离;
g、再次调整检测装置;
h、将大尺寸高精度环状T型结构三维模型导入检测系统并将三维模型进行16等分,在检测系统中对检测参数进行设置;
i、检测系统对数据进行采集;
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