[发明专利]一种生物质可降解薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按重量份计，将聚乙烯60-70份、麦秆粉1-5份、玉米芯粉1-5份、木塑偶联剂1-3份以及硬酯酸钙1-2份通过进料斗(1)加入到进料机构(2)内，再由进料机构(2)排入分料管(22)内平均分料，并最终排入搅拌机构(3)内进行搅拌混合；

S2、搅拌后的混合料由搅拌机构(3)底部设置的排料管(32)进入到料桶内，最后由料桶输入双螺杆挤出机内熔融挤出造粒得到改性母粒；

S3、改性母粒加到吹膜机中经吹塑、牵引和卷绕成膜，得到生物质聚乙烯薄膜。

2.应用于权利要求1所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法的混料设备，其特征在于，包括进料机构(2)、搅拌机构(3)、浮动支撑组件(5)以及连接机构(4)，所述进料机构(2)滑动连接于搅拌机构(3)内；

所述进料机构(2)包括底座(20)、进料管(21)、分料管(22)以及触发机构(23)，所述分料管(22)有多个并周向布置于进料管(21)下部的外侧，分料管(22)与进料管(21)相互连通且分料管(22)与水平面成40-70度夹角，分料管(22)的下端固定于底座(20)内；

所述搅拌机构(3)包括搅拌桶(30)、搅拌组件(31)以及排料管(32)，所述搅拌组件(31)安装于搅拌桶(30)内并用于物料的混合，所述排料管(32)安装于搅拌桶(30)的下端并用于排料，搅拌组件(31)的上端借助于支撑件一(33)提供辅助支撑，搅拌桶(30)的上端还安装有桶盖；

所述浮动支撑组件(5)安装于支撑件一(33)与底座(20)之间，所述触发机构(23)安装于进料管(21)内并位于进料管(21)的下端，触发机构(23)能够触发连接机构(4)将搅拌组件(31)与底座(20)连接以驱动底座(20)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述触发机构(23)包括顶块(230)、滑杆(231)、复位弹簧一(232)、导电板(233)以及导电触头(234)，所述顶块(230)滑动连接于进料管(21)内且其下端与滑杆(231)固定连接，滑杆(231)滑动连接于底座(20)内且其下端与导电板(233)连接，所述复位弹簧位于顶块(230)与进料管(21)的内底壁之间；

所述连接机构(4)包括电磁铁(40)、上离合片(41)、下离合片(42)以及磁性金属片(43)，所述电磁铁(40)借助于端盖(45)内嵌于底座(20)下端的几何中心处，且电磁铁(40)上端的正负极分别与触发机构(23)内的两个导电触头(234)相对应，所述上离合片(41)固定于端盖(45)的下端，所述上离合片(41)借助于磁性金属片(43)固定于搅拌组件(31)中转轴(311)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述浮动支撑组件(5)包括环形台阶一(50)、环形台阶二(51)以及复位弹簧二(53)，所述环形台阶一(50)、环形台阶二(51)分别固定于底座(20)的下端、支撑件一(33)的上端，环形台阶一(50)的外周安装于轴承，轴承的外侧安装于弹簧座(54)，所述复位弹簧二(53)的上端、下端分别安装于弹簧座(54)的外侧、环形台阶二(51)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述底座(20)的下端还内嵌有用于为电磁铁(40)供电的蓄电池(44)。

6.根据权利要求2所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述进料管(21)的上端固定有支撑件二(300)，支撑件二(300)上端的几何中心处固定有顶杆(6)，顶杆(6)的上端固定有与进料斗(1)的排料口相配合的堵头(7)；

当进料机构(2)下行至最低点时，堵头(7)能够将进料斗(1)的排料口堵住。

7.根据权利要求3所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述顶块(230)的上端面为球面状。

8.根据权利要求2所述的一种生物质可降解薄膜的制备方法，其特征在于，所述搅拌组件(31)包括搅拌杆(310)和转轴(311)，转轴(311)上端、下端借助于轴承分别与支撑件一(33)、搅拌桶(30)的下端转动连接，所述搅拌杆(310)固定于转轴(311)的侧壁上。