[发明专利]一种电解锰电解液盐渣分盐方法与系统在审
| 申请号: | 202210064703.5 | 申请日: | 2022-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN114249339A | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
| 发明(设计)人: | 李健;苏杭;陈韶范;赵成纲;刘宝;杨帆;陈冠羲;任向东;刘宣汝 | 申请(专利权)人: | 上海蓝滨石化设备有限责任公司;甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 |
| 主分类号: | C01F5/00 | 分类号: | C01F5/00;C01F5/40;C01D5/00;C01D5/16;C01G45/10;C25C1/10;C25C7/06;C05G1/00 |
| 代理公司: | 北京沃知思真知识产权代理有限公司 11942 | 代理人: | 高小艳 |
| 地址: | 201518 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解锰 电解液 盐渣分盐 方法 系统 | ||
1.一种电解锰电解液盐渣分离系统,包括:溶解池、压滤机、一级缓冲罐、一级冷却结晶系统、第一离心机、二级真空结晶系统、第二离心机、二级缓冲罐、三级高温结晶系统、压滤釜和排浓干燥系统,其特征在于,所述溶解池、所述压滤机、所述一级缓冲罐、所述一级冷却结晶系统、所述第一离心机、所述二级真空结晶系统、所述第二离心机、所述二级缓冲罐、所述三级高温结晶系统、所述压滤釜和所述排浓干燥系统依次连通,所述压滤机顶部连接所述溶解池,所述第一离心机连接所述一级冷却结晶系统中的冷却结晶槽出料口,所述第一离心机设置出料口。
2.根据权利要求1所述的电解锰电解液盐渣分离系统,还包括用于电解锰电解液盐渣分离系统的物料,其特征在于,所述物料包括硫酸镁、硫酸铵、硫酸钠和硫酸锰,依次通过W1、W2、W3、W4进行表示,其中:
硫酸镁含量W1为32~44%、硫酸铵含量W2为27~40%、硫酸钠含量W3为19~28%、硫酸锰含量W4大于4%。
3.根据权利要求2所述的电解锰电解液盐渣分离系统,其特征在于,所述一级冷却结晶系统为连续结晶系统,所述一级冷却结晶系统包括外循环管式冷却机组与冷却结晶罐,所述外循环冷却机组顶部连接一级缓冲罐,其中,所述一级冷却结晶系统的结晶温度0~15℃、操作压力-0.05~0.1Mpa、出料固含量30~50%、一级母液W1+W2≤25%,一级母液通过所述出料口输出至所述二级真空结晶系统。
4.根据权利要求3所述的电解锰电解液盐渣分离系统,其特征在于,所述二级真空结晶系统为连续结晶系统,所述二级真空结晶系统包括外循环管式加热器与FC结晶器,其中,所述二级真空结晶系统的结晶温度30~50℃、操作压力-0.095~-0.07Mpa、出料固含量30~50%、二级母液W3≤30%。
5.根据权利要求4所述的电解锰电解液盐渣分离系统,其特征在于,所述三级高温结晶系统为间歇结晶系统,所述三级高温结晶系统包括结晶釜与空气压缩机,所述结晶釜可以是内盘管式结晶釜或夹套式结晶釜中的一种,所述结晶釜出料口连接所述压滤釜,其中,所述三级高温结晶系统的结晶温度160~190℃、结晶时间20~40min、操作压力0.6~1.6Mpa、三级母液W4≤1%。
6.根据权利要求5所述的电解锰电解液盐渣分离系统,其特征在于,溶解池用于加水溶解固废和调节物料PH值,溶解池的出液口与压滤机进口相连通,所述溶解池的溶解水温度为60~80℃,PH值调节至6.5~7.5。
7.根据权利要求6所述的电解锰电解液盐渣分离系统,其特征在于,所述第一离心机、所述第二离心机和所述压滤机均配备相应的洗涤干燥设备,所述洗涤干燥设备为转鼓干燥机,其中,所述第一离心机和所述第二离心机均为双推料离心机。
8.一种电解锰渣分盐方法,其特征在于,基于权利要求1-7任一所述的电解锰电解液盐渣分离系统,包括以下步骤:
步骤一:将固废盐渣送入溶解池中加60~80℃热水溶解至近饱和,并将其PH值调节至6.7~7.5,充分反应后压滤,得到溶解液和滤渣;
步骤二:溶解液首先进入一级冷却系统中冷却结晶,固液相经过第一离心机分离后得到一级母液和结晶物,结晶物为铵镁复盐与七水硫酸镁混合物,经洗涤、干燥后作为无机肥料使用;
步骤三:一级母液进入二级真空结晶系统中蒸发结晶,蒸发冷凝水回收,固液相经过第二离心机分离后得到二级母液和结晶物;
步骤四:二级母液间歇送入三级高温结晶系统中,结晶结束后经过压滤釜固液分离得到三级母液和结晶物,结晶物经洗涤、干燥后得到一水硫酸锰,三级母液部分外排、干化后与压滤滤渣做固废处理,另一部分回流至第一缓冲罐中。
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