[发明专利]一种六氟环丙烷制备八氟丙烷的装置及方法

权利要求书

1.一种六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先加热反应塔（8），再采用惰性气体对整个装置进行置换，然后将反应塔（8）抽真空至压力为≤-0.095MPa，再通入氟氮混合气使所述反应塔（8）压力为0.3MPa~1.5MPa，然后通入六氟环丙烷气体，反应后得到粗品八氟丙烷，所述反应塔（8）的工作温度为50℃~250℃，反应时间为35min~90min；所述反应塔（8）加热的温度为50℃~300℃，通入六氟环丙烷气体的气体流量为30L/min~120L/min；所述六氟环丙烷气体的温度为30℃~120℃；

S2、将S1中得到的粗品八氟丙烷通入碱洗塔（18）中，去除所述粗品八氟丙烷中的酸性气体，得到碱洗后的气体；

S3、将S2中得到的碱洗后的气体通入除水塔（22）中去除水分，得到除水后气体；

S4、将S3中得到的除水后气体依次通入除尘器（25）和过滤器（26），最后收集至低温储罐（29）中，制得高纯度八氟丙烷气体。

2.根据权利要求1所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法，其特征在于，S1中所述惰性气体对整个装置置换处理为3~5遍，所述整个装置的置换温度为60℃~150℃，所述置换处理后整个装置的含水量≤0.5ppm；所述惰性气体为氮气、氦气或氩气，所述惰性气体的质量纯度≥99.999%。

3.根据权利要求1所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法，其特征在于，S1中所述氟氮混合气中氟气的质量含量为20%~40%。

4.根据权利要求1所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法，其特征在于，S2中所述碱洗塔（18）的工作温度为0℃~25℃，压力为0.15Mpa~1.0Mpa；S3中所述除水塔（22）的工作温度为0℃~25℃，压力为0.1Mpa~0.8Mpa；S4中所述低温储罐（29）的温度为-150℃~-60℃。

5.根据权利要求1所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法，其特征在于，S2中所述碱洗塔（18）中的填料采用θ环填料、鲍尔环填料、拉西环填料或规整填料，S3中所述除水塔（22）中的吸附剂包括普通活性炭、三氧化二铝、分子筛和固碱中的一种及以上。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的方法使用的六氟环丙烷制备八氟丙烷的装置，其特征在于，包括依次通过管线连接的反应塔（8）、碱洗塔（18）、除水塔（22）和低温储罐（29），所述反应塔（8）的上端入口与氟氮混合气钢瓶（12）连接，所述反应塔（8）的下端入口与六氟环丙烷气体钢瓶（1）连接，所述除水塔（22）顶部连接有除水塔出气管线（42），所述除水塔（22）顶部通过除水塔出气管线（42）与所述低温储罐（29）进口连接，所述除水塔出气管线（42）上依次设置有除尘器（25）和过滤器（26）；所述反应塔（8）内部设置有多层气体折流板（9），所述气体折流板（9）上均设置有带自动控温装置的加热系统。

7.根据权利要求6所述的六氟环丙烷制备八氟丙烷的装置，其特征在于，所述六氟环丙烷气体钢瓶（1）外壁包裹自动控制的加热包系统；所述反应塔（8）的上端入口通过氟氮混合气出料管线（13）与氟氮混合气钢瓶（12）连接，所述反应塔（8）的下端入口通过六氟环丙烷进料管线（3）与六氟环丙烷气体钢瓶（1）连接，所述氟氮混合气出料管线（13）上设有氟氮混合气出料阀（14），所述六氟环丙烷进料管线（3）上依次设有流量计（2）和进料阀门（4），所述反应塔（8）下端连接有反应塔放净管线（5），所述反应塔放净管线（5）上设有反应塔放净阀（6）；所述反应塔（8）外壁上设有反应塔温度计（10）和反应塔压力表（11），所述反应塔（8）内底部设置有反应塔气体分布器（7）。