[发明专利]一种花键管加工设备、控制方法、系统及存储介质

说明书

本申请涉及一种花键管加工设备、控制方法、系统及存储介质，涉及管件加工的技术领域，花键管加工设备包括：机架；子模，固定于所述机架上，所述子模上设有供花键管的一端插入的插入槽，所述插入槽的槽底设有规格标记；定位标记刀，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述子模上；子模冲头，设于所述子模的一侧；下压驱动源，设于所述机架上驱使所述子模冲头靠近所述子模；标记刀冲头，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述机架上；以及驱动组件，设于所述机架上驱使所述标记刀冲头冲压所述定位标记刀。本申请具有无需重复上下料，一次即可完成花键管的规格标记和定位标记的加工，提高花键管的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及管件加工的技术领域，尤其是涉及一种花键管加工设备、控制方法、系统及存储介质。

背景技术

目前，许多传动零件如齿轮、链轮、花键管等金属制品为了区别不同规格，需要在其表面上打印图案或字符作为标识。而花键管除了在其端面上做规格标记，为了方便花键管安装时对准定位，还会在其的外圆面上加工定位标记。

相关技术中，花键管在生产过程中，先由一个冲压设备或者激光蚀刻在花键管的端面上加工规格标记，再由另一个冲压设备上在花键管的外圆面上加工定位标记。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：花键管先由一个冲压设备或者激光蚀刻加工规格标记，再由另一个冲压设备加工定位标记，需要重复上下料，导致花键管的加工效率低，尚有改进的空间。

发明内容

为了提高花键管的加工效率，本申请提供一种花键管加工设备。

第一方面，本申请提供一种花键管加工设备，采用如下的技术方案：

一种花键管加工设备，包括：

机架；

子模，固定于所述机架上，所述子模上设有供花键管的一端插入的插入槽，所述插入槽的槽底设有规格标记；

定位标记刀，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述子模上；

子模冲头，设于所述子模的一侧；

下压驱动源，设于所述机架上驱使所述子模冲头靠近所述子模；

标记刀冲头，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述机架上；以及

驱动组件，设于所述机架上驱使所述标记刀冲头冲压所述定位标记刀。

通过采用上述技术方案，一次上下料即可完成规格标记与定位标记的加工，无需重复上下料，提高了花键管的加工效率。

可选的，所述标记刀冲头上固定有导向柱，所述机架上固定有支撑板，所述导向柱沿所述导向柱的轴向滑移连接所述支撑板上，所述导向柱贯穿所述支撑板；

所述驱动组件包括定滑轮、牵引绳和第一复位弹性件，所述定滑轮转动连接于所述机架上，所述定滑轮设于所述下压驱动源与所述导向柱之间，所述牵引绳的一端与所述下压驱动源的输出端固定连接，所述牵引绳悬挂于所述定滑轮上，所述导向柱远离所述标记刀冲头的一端设有固定件，所述牵引绳的另一端与所述固定件连接，以驱使所述导向柱于所述支撑板上滑移，所述第一复位弹性件套设于所述导向柱上使得所述固定件保持有远离所述子模的趋势；

所述下压驱动源的输出端向靠近所述子模的方向移动时，所述牵引绳带动所述导向柱沿所述导向柱的轴向靠近所述子模。

通过采用上述技术方案，下压驱动源驱使子模冲头冲压花键管的同时，牵引绳在下压驱动源的驱使下带动标记刀冲头挤压定位标记刀，定位标记刀在标记刀冲头的驱使下在花键管的外侧壁上加工定位标记，一个驱动源即可完成规格标记与定位标记的加工，节省了成本。

可选的，所述牵引绳与所述定滑轮以及所述导向柱连接的部分和所述导向柱互相平行。