[发明专利]一种花键管加工设备、控制方法、系统及存储介质有效
申请号: | 202210061532.0 | 申请日: | 2022-01-19 |
公开(公告)号: | CN114434986B | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 李孝全;李洁;李正强;韩承龙;崔显锋 | 申请(专利权)人: | 宁波润轴科技有限公司 |
主分类号: | B41J3/413 | 分类号: | B41J3/413;B41J3/407;B41J2/225;B41J29/393 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 吴英杰 |
地址: | 315800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花键 加工 设备 控制 方法 系统 存储 介质 | ||
1.一种花键管加工设备,其特征在于,包括:
机架(110);
子模(120),固定于所述机架(110)上,所述子模(120)上设有供花键管的一端插入的插入槽(121),所述插入槽(121)的槽底设有规格标记;
定位标记刀(130),沿所述插入槽(121)的径向滑移连接于所述子模(120)上;
子模冲头(140),设于所述子模(120)的一侧;
下压驱动源(150),设于所述机架(110)上驱使所述子模冲头(140)靠近所述子模(120);
标记刀冲头(160),沿所述插入槽(121)的径向滑移连接于所述机架(110)上;以及
驱动组件(170),设于所述机架(110)上驱使所述标记刀冲头(160)冲压所述定位标记刀(130);
所述标记刀冲头(160)上固定有导向柱(161),所述机架(110)上固定有支撑板(111),所述导向柱(161)沿所述导向柱(161)的轴向滑移连接所述支撑板(111)上,所述导向柱(161)贯穿所述支撑板(111);
所述驱动组件(170)包括定滑轮(171)、牵引绳(172)和第一复位弹性件(173),所述定滑轮(171)转动连接于所述机架(110)上,所述定滑轮(171)设于所述下压驱动源(150)与所述导向柱(161)之间,所述牵引绳(172)的一端与所述下压驱动源(150)的输出端固定连接,所述牵引绳(172)悬挂于所述定滑轮(171)上,所述导向柱(161)远离所述标记刀冲头(160)的一端设有固定件(162),所述牵引绳(172)的另一端与所述固定件(162)连接,以驱使所述导向柱(161)于所述支撑板(111)上滑移,所述第一复位弹性件(173)套设于所述导向柱(161)上使得所述固定件(162)保持有远离所述子模(120)的趋势;
所述下压驱动源(150)的输出端向靠近所述子模(120)的方向移动时,所述牵引绳(172)带动所述导向柱(161)沿所述导向柱(161)的轴向靠近所述子模(120)。
2.根据权利要求1所述的一种花键管加工设备,其特征在于,所述牵引绳(172)与所述定滑轮(171)以及所述固定件(162)连接的部分和所述导向柱(161)互相平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种花键管加工设备,其特征在于,还包括调节所述固定件(162)与所述标记刀冲头(160)间距的调节组件(180),所述调节组件(180)包括引导柱(181)、内螺纹管(182)、挡环(183)、啮合齿(184)、主动齿轮(185)和调节驱动源(186),所述引导柱(181)固定于所述固定件(162)上,所述引导柱(181)沿所述导向柱(161)的轴向滑移连接于所述支撑板(111)上,所述内螺纹管(182)螺纹连接于所述导向柱(161)远离所述标记刀冲头(160)的一侧,所述内螺纹管(182)穿设于所述固定件(162)上且与所述固定件(162)转动连接,所述挡环(183)的数量为两个,两所述挡环(183)分别固定于所述内螺纹管(182)的两端,两所述挡环(183)分别抵接于所述固定件(162)的两侧,所述啮合齿(184)设于一所述挡环(183)的外周壁上,所述调节驱动源(186)固定于所述固定件(162)上,所述主动齿轮(185)固定于所述调节驱动源(186)的输出轴上,所述主动齿轮(185)与所述啮合齿(184)互相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种花键管加工设备,其特征在于,所述定位标记刀(130)上固定有套设柱(131),所述套设柱(131)远离所述定位标记刀(130)的一端固定有挡盘(132),所述套设柱(131)上套设有第二复位弹性件(133),所述第二复位弹性件(133)使得所述定位标记刀(130)保持有滑离所述子模(120)的趋势。
5.如权利要求3所述一种花键管加工设备的控制方法,其特征在于,包括:
判断所述子模(120)中是否插入工件;
如果是,则控制所述下压驱动源(150)的活塞杆伸出;
获取所述下压驱动源(150)的下压压力值;
判断下压驱动源(150)的所述下压压力值是否大于基准压力值;
如果是,则控制所述下压驱动源(150)的活塞杆收缩。
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