[发明专利]一种钕铁硼生产用粗粉搅拌设备及方法在审

专利信息
申请号: 202210060279.7 申请日: 2022-01-19
公开(公告)号: CN114522593A 公开(公告)日: 2022-05-24
发明(设计)人: 刘竞成;罗世友 申请(专利权)人: 安徽省瀚海新材料股份有限公司
主分类号: B01F31/25 分类号: B01F31/25;B01F31/20;B01F35/30;B01F35/40;B01F35/42;B01F35/43
代理公司: 深圳市广诺专利代理事务所(普通合伙) 44611 代理人: 侯英俊
地址: 237000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 钕铁硼 生产 用粗粉 搅拌 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,包括安装箱(100),所述安装箱(100)内开设有第三安装腔(108),其特征在于,还包括:

分别设置在所述第三安装腔(108)两侧的第一安装腔(102)和第二安装腔(107);

侧壁开设有开槽的安装筒(200),所述安装筒(200)的两端均固定连接有安装管(207),两个所述安装管(207)分别转动连接在所述第三安装腔(108)的两侧并分别延伸至所述第一安装腔(102)和第二安装腔(107)内;

固定连接在所述安装筒(200)内的安装柱(300),所述安装柱(300)上开设有滑槽(302),所述滑槽(302)上滑动连接有第二安装板(400),所述第二安装板(400)上设置有用于夹持料桶的夹持机构,所述安装箱(100)的顶部开设有与所述夹持机构相对应的开口(105);

设置在安装箱(100)上的驱动部,用于驱动安装筒(200)转动。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述驱动部包括固定连接在所述第二安装腔(107)内的第一安装板(204),所述第一安装板(204)上固定连接有第一电机(205)以及转动连接在所述第三安装腔(108)内的传动轴(202),所述传动轴(202)上固定连接有齿轮(203),所述安装筒(200)上固定连接有与齿轮(203)相啮合的齿环(201)。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述安装柱(300)内开设有第四安装腔(301),所述第四安装腔(301)内固定连接有第二电机(303),所述滑槽(302)内转动连接有丝杆(304),所述丝杆(304)的底部固定连接在第二电机(303)的输出端,所述第二安装板(400)与所述丝杆(304)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在所述第二安装板(400)上的底座(401),所述底座(401)上转动连接有卡环(402),所述底座(401)与卡环(402)的开合端通过卡扣组件固定。

5.根据权利要求4所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述卡扣组件包括固定连接在所述底座(401)上的固定块(404)以及转动连接在所述卡环(402)上的安装块(403),所述安装块(403)上开设有第五安装腔(405),所述安装块(403)上滑动连接有拉杆(406),所述拉杆(406)延伸至第五安装腔(405)内固定连接有限位板(407),所述拉杆(406)上套有弹簧(409),所述弹簧(409)的两端分别与所述拉杆(406)和限位板(407)相抵,所述限位板(407)的底部固定连接有卡块(408),所述固定块(404)上开设有与所述卡块(408)相配合的卡槽。

6.根据权利要求3所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述安装箱(100)的侧壁固定连接有操控面板(101),所述操控面板(101)通过蓝牙或WiFi与所述第二电机(303)信号连接。

7.根据权利要求3所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,两组所述安装管(207)上均固定连接有电气旋转接头(206),两个所述电气旋转接头(206)位于第三安装腔(108)内的一端分别固定连接有与所述第二电机(303)相连接的两根第一电线,所述第二安装腔(107)内固定连接有供电箱(104),所述供电箱(104)通过两根第二电线分别与两组所述电气旋转接头(206)相连。

8.根据权利要求7所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述安装筒(200)内固定连接有用于引导电线的导线管(208)。

9.根据权利要求1所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,所述第一安装腔(102)内设置有延伸至安装箱(100)顶部的楼梯(103),所述安装箱(100)的顶部转动连接有踏板(106)。

10.一种方法,包括权利要求3所述的钕铁硼生产用粗粉搅拌设备,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将夹持储料罐的夹持机构伸出安装箱(100);

步骤二:打开夹持机构,将储料罐放置在夹持机构上并用卡扣机构对其固定;

步骤三:使夹持机构缩入安装筒(200)内,使丝杆(304)转动调节储料罐的重心;

步骤五:使安装筒(200)带动储料罐转动进行混料;

步骤六:在混料的过程中使夹持机构在安装柱(300)上往复升降,变换重心位置;

步骤七:换料完成将夹持机构升至安装箱(100)的顶部,然后松开夹持机构并对储料罐进行吊装,更换装有未搅拌的物料的储料罐,并重复以上步骤对物料进行搅拌。

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