[发明专利]一种拉丝模具数据检测系统及检测方法

说明书

本发明公开了一种拉丝模具数据检测系统及的检测方法，其中拉丝模具数据检测系统，包括依次设置的放线辊、导向辊、拉丝模具座机构、外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构、动力辊机构和收线辊；金属线从放线辊中伸出依次经过导向辊、拉丝模具座机构、外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构和动力辊机构后收卷在收线辊中；外径检测机构用于检测线芯的圆整度。通过外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构能测出拉丝后线芯的各个性能指标，从而保证后续生产拉丝的质量,提高了生产效益。

技术领域

本发明涉及金属线加工技术领域，尤其是涉及一种拉丝模具数据检测系统及检测方法。

背景技术

金属拉丝模具是为了把由线材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在设计拉丝模具时，拉丝模具的各个参数均会影响到拉丝质量，尤其是拉丝模具的工作区锥角(入口区、润滑区、压缩区、平行区、减压区、出口区)的参数发生改变，将会很大程度上影响拉丝质量。目前，针对这些参数的变化，并没有良好的检测装置来进行检测和判断这些参数改变后是否具有良好的价值。

因此，有必要设计一种拉模具数据检测系统及检测方法来检测这些参数变化是否具有价值。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中没有较好的检测装置来检测拉丝模具中各参数变化的价值而提出一种拉丝模具数据检测系统及检测方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种拉丝模具数据检测系统，包括依次设置的放线辊、导向辊、拉丝模具座机构、外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构、动力辊机构和收线辊；金属线从放线辊中伸出依次经过导向辊、拉丝模具座机构、外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构和动力辊机构后收卷在收线辊中；所述外径检测机构用于检测线芯的圆整度；所述粗糙度检测机构用于检测线芯的粗糙度；所述电阻检测机构用于检测线芯的电阻；所述动力辊机构提供拉丝动力。

所述拉丝模具座机构包括测试箱以及设于测试箱内的眼模固定座；所述眼模固定座上固定有眼模；所述测试箱的内部设有朝向眼模的喷头；所述喷头通过油泵连接储油箱；所述储油箱内设有润滑液；所述测试箱通过循环油路与储油箱连通。

所述外径检测机构为激光测径仪。

所述粗糙度检测机构为镜筒朝向线芯的显微成像仪。

所述电阻检测机构包括测试平台架以及设于测试平台架上的电阻显示器。

所述动力辊机构包括驱动辊、用于驱动驱动辊运转的伺服马达以及用于检测伺服马达工作电流的电流表。

所述动力辊机构还包括安装支架和支撑平台；所述驱动辊转动安装于安装支架的顶部；所述安装支架的底部可锁紧地活动连接于支撑平台上。

一种拉丝模具数据检测方法，包括以下步骤：

S1：将放线辊中的线芯依次穿过导向辊、拉丝模具座机构上的眼模、外径检测机构、粗糙度检测机构、电阻检测机构、动力辊机构后绕卷在收卷辊上；

S2：采用外径检测机构、粗糙度检测机构和电阻检测机构分别测出拉丝后线芯的外径，粗糙度和电阻值，并读出动力辊机构的工作电流数据；同时将拉丝后的线芯截取一段放置在平台上，观察期弯曲情况得到其直线度，并记录外径，粗糙度、电阻值、电流值和直线度情况的数据，记为数据o；

S3：改变拉丝模具座机构中的润滑液，重复S2；记录外径，粗糙度、电阻值、电流值和直线度情况的数据，记为数据a；

S4：保持润滑液不变，更换测试模具中的眼模，重复S2；记录外径，粗糙度、电阻值、电流值和直线度情况的数据，记为数据b；