[发明专利]一种氯化氢纯化方法及装置

权利要求书

1.一种氯化氢纯化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）将掺杂五氟化磷的氯化氢气体通过至少一个含五氟化磷吸收剂的滤芯，由五氟化磷吸收剂吸收五氟化磷，进而得到提纯后的氯化氢气体；

所述五氟化磷吸收剂为多孔氟化锂碳架构滤芯颗粒、多孔氟化钠碳架构滤芯颗粒或多孔氟化钾碳架构滤芯颗粒；并将氟化锂，氟化钠，氟化钾定义为氟化X，且X=锂，钠或钾；多孔氟化X碳架构滤芯颗粒采用如下步骤制得：

（1）使用氟化氢气体对氟化X粉料进行气-固反应预先处理，然后加热还原，得到多孔氟化X粉末；

（2）将多孔氟化X粉末和线性多嵌段共聚物混合，采用线性多嵌段共聚物作为多孔氟化X粉末的结构载体，搭建三维结构固定的聚合塑形体；所述线性多嵌段共聚物为线性的苯乙烯—丁二烯的嵌段有机体共聚物；

（3）对聚合塑形体进行高温碳化，得到在空间结构上固定的作为五氟化磷吸收剂的多孔氟化X碳架构滤芯颗粒；

（b）对五氟化磷吸收剂进行还原再生，得到并回收五氟化磷。

2.如权利要求1所述的一种氯化氢纯化方法，其特征在于：所述线性的苯乙烯—丁二烯的嵌段有机体共聚物中，苯乙烯：丁二烯的摩尔比为1:2；所述五氟化磷吸收剂为多孔氟化锂碳架构滤芯颗粒，线性的苯乙烯—丁二烯的嵌段有机体共聚物与氟化锂混合的质量比为1:2.47。

3.如权利要求1或2所述的一种氯化氢纯化方法，其特征在于：所述五氟化磷吸收剂为多孔氟化锂碳架构滤芯颗粒，所述步骤（1）具体是：将粒径小于或等于200μm的氟化锂粉料置于反应管中旋转并通入氟化氢气体，保持温度在23℃以上进行反应；再在氮气保护下加热至250℃；然后用120目筛网筛去微粉，并得到多孔氟化锂粉末；所述步骤（3）具体是：将聚合塑形体放置于成型模具中，在85℃条件下进行预氧化；然后在氮气环境下，进行860℃的高温碳化。

4.如权利要求1所述的一种氯化氢纯化方法，其特征在于，所述步骤（b）中，将氮气加热后通入步骤（a）中所用的五氟化磷吸收剂，对其进行还原再生，得到氮气和五氟化磷的混合气体；然后对混合气体进行分离，得到并回收所述五氟化磷。

5.一种氯化氢气体纯化设备，用于实施如权利要求1-4任一所述氯化氢纯化方法，其特征在于：包括分离装置，该分离装置包括至少一过滤罐，该过滤罐包括罐体、滤芯套筒、上盘体和下盘体，该滤芯套筒的内部填充有五氟化磷吸收剂；所述罐体内部设有所述上盘体和下盘体，将罐体内部空间分为进气室、隔离室和排气室，至少一所述滤芯套筒的一端设于上盘体，另一端设于下盘体，且进气室和排气室通过所述滤芯套筒相连通；所述罐体设有与进气室相通的进气口，还设有与排气室相通的排气口。

6.如权利要求5所述的一种氯化氢气体纯化设备，其特征在于：还包括加热器，所述分离装置的进气口连接有第一进气管道和装配有加热器的第二进气管道，所述分离装置的排气口连接有第一排气管道和第二排气管道；所述第一进气管道用于通入掺杂有五氟化磷的氯化氢气体，所述第一排气管道用于回收提纯后的氯化氢气体；所述第二进气管道用于通入氮气，所述加热器用于加热氮气，所述第二排气管道用于回收五氟化磷。