[发明专利]一种高压液压快速接头生产设备及生产方法

说明书

本发明公开了快速接头生产技术领域的一种高压液压快速接头生产设备及生产方法，包括用于移动工件的移动组件和用于检测直径的测经组件，移动组件包括底座，底座中间开设有上下连通的移动槽，移动槽中滑动安装有用于定位工件的后模具以及前模具，移动槽中设有用于转动工件的转动组件，接触板安装在安装架上侧左端面，安装架的下端固定安装有第一凸块，第一凸块开设有前后连通的对位槽，托板前侧下端面固定安装有对位杆，底座的下方设有第一料斗以及第二料斗，底座下端面后侧固定安装有挡块，本装置可以精准的检测工件的外圆直径，并且可以同时检测多个高度的直径，在检测过程中还可以带动工件旋转，对工件进行全方位的检测。

技术领域

本发明涉及快速接头生产技术领域，具体为一种高压液压快速接头生产设备及生产方法。

背景技术

快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，而高压液压快速接头，是母接头材料为钢镀铬，公接头以及母接头的锁套经过硬化处理的接头。

液压快速接头在生产完成后组装之前，需要对公接头外径进行检测，检测为分批次抽样检测，传统都是工作人员手动握持电子游标卡尺对工件进行外圆直径检测，首先，工作人员手动对工件的外圆直径进行检测需要工作人员的手法正确，如果电子游标卡尺与工件不是完全垂直就会造成测量出现偏差，所以需要工作人员有一定的手法，同时液压快速接头的外圈为阶梯状，在检测时需要对多个不同高度位置的直径进行检测，工作人员手动检测起来非常麻烦。

基于此，本发明设计了一种高压液压快速接头生产设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压液压快速接头生产设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压液压快速接头生产设备，包括用于移动工件的移动组件和用于检测直径的测经组件，所述移动组件包括底座，所述底座中间开设有上下连通的移动槽，所述移动槽中滑动安装有用于定位工件的后模具以及前模具，所述移动槽中设有用于转动工件的转动组件，所述底座的下端面安装有用于驱动前模具的丝杆，所述前模具的下端与丝杆螺纹连接，所述前模具的前端面固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动安装有托板，所述托板上侧前端面与前模具前端面之间设有第一复位弹簧，所述托板前端与前模具以及后模具的下端面滑动配合，所述测经组件包括接触板，所述底座上端面开设有上下连通的第一滑槽，所述第一滑槽在底座上端面开设有多个，所述第一滑槽内滑动安装有用于安装接触板的安装架，所述接触板安装在安装架上侧左端面，所述安装架的下端固定安装有第一凸块，所述第一凸块开设有前后连通的对位槽，所述托板前侧下端面固定安装有对位杆，所述底座的下方设有第一料斗以及第二料斗，所述底座下端面后侧固定安装有挡块；

作为本发明的进一步方案，所述转动组件包括旋转齿条、前转动环以及后转动环，所述前模具的后端面开设有前转动槽，所述后模具的前端面开设有后转动槽，所述前转动环转动安装在前转动槽中，所述后转动环转动安装在后转动槽中，所述前转动环以及后转动环的圆周面均固定安装有旋转齿，所述前模具以及后模具的左端面均开设有开口槽；

作为本发明的进一步方案，所述前转动槽以及后转动槽均为半圆，前转动环以及后转动环也为半圆；

作为本发明的进一步方案，所述安装架上侧右端面固定安装有连接架，所述底座上端开设有上下连通的第二滑槽，所述连接架下端面穿过第二滑槽，所述连接架下端面固定安装有第二凸块，所述第二凸块也开设有前后连通的对位槽；

作为本发明的进一步方案，所述第二凸块的后端开设有对位斜面；

作为本发明的进一步方案，所述后模具的后端面固定安装有滑杆，所述滑杆与移动槽的后端滑动配合，所述后模具的后端面与移动槽的后端面之间设有第二复位弹簧；