[发明专利]纤维基光伏背板的表面处理方法、耐老化纤维基光伏背板

说明书

本发明公开了一种纤维基光伏背板的表面处理方法、耐老化纤维基光伏背板，包括基于纤维材料复合成型的光伏背板基体，包括如下操作步骤：S10)、对光伏背板基体的至少一个表面进行预处理，提高光伏背板基体在该表面的达因值；S20)、通过涂覆工艺在经预处理后的光伏背板基体表面上涂覆防护涂料；S30)、通过固化工艺使得防护涂料完成固化，得到成型在光伏背板基体表面的防护涂层，得到纤维基光伏背板；本发明结合应用了表面预处理和防护涂料涂覆工艺，明显增强了防护涂料在基于纤维材料复合成型的光伏背板基体表面的固化成型效果，最终实现了对纤维基光伏背板的复合功能改善效果。

技术领域

本发明涉及光伏封装技术领域，具体涉及一种纤维基光伏背板的表面处理方法，本发明还涉及了应用该预处理方法的耐老化纤维基光伏背板。

背景技术

用于光伏组件背面封装的光伏背板通常需要同时具有良好的阻隔水汽透过性、耐老化性以及机械强度，本申请人为此在先提出了纤维基光伏背板，为了对纤维基光伏背板进一步改善耐老化或其他性能，人们通常希望在纤维基光伏背板上进一步设置具有优异耐老化效果的功能涂层。然而与易进行卷曲、涂覆的传统光伏背板(通常为PET背板)不同，由于纤维基光伏背板具有较高的刚性结构强度，因此无法直接参照现有光伏背板的涂覆技术，导致难以对纤维基光伏背板做进一步复合功能改善。

为此，本申请人基于以上技术现状，决定寻求技术方案来解决以上技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种纤维基光伏背板的表面处理方法、耐老化纤维基光伏背板，结合应用了表面预处理和防护涂料涂覆工艺，明显增强了防护涂料在基于纤维材料复合成型的光伏背板基体表面的固化成型效果，最终实现了对纤维基光伏背板的复合功能改善效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种纤维基光伏背板的表面处理方法，包括基于纤维材料复合成型的光伏背板基体，包括如下操作步骤：

S10)、对所述光伏背板基体的至少一个表面进行预处理，提高所述光伏背板基体在该表面的达因值；

S20)、通过涂覆工艺在经预处理后的光伏背板基体表面上涂覆防护涂料；

S30)、通过固化工艺使得所述防护涂料完成固化，得到成型在光伏背板基体表面的防护涂层，得到纤维基光伏背板。

优选地，在所述步骤S10)中，所述预处理包括电晕处理或火焰处理，使得所述光伏背板基体在该表面的达因值不低于48dyn/cm。

优选地，在所述步骤S20)中，所述涂覆工艺采用丝网印刷工艺或凹版印刷工艺或喷涂工艺或淋涂工艺；所述防护涂层呈平面状或呈网格状。

优选地，所述防护涂料包括含氟涂料，所述含氟涂料包括氟碳树脂以及可与所述氟碳树脂发生交联固化反应的固化剂。

优选地，在所述步骤S30)中，所述固化工艺包括预固化步骤和完全固化步骤，其中，通过所述预固化步骤使得所述防护涂料的表层进行交联固化/和所述防护涂料中的溶剂被挥发；通过所述完全固化步骤使得所述氟碳树脂或热固性树脂与其对应的固化剂发生完全交联固化反应。

优选地，所述预固化步骤中的预固化温度为150-175℃，和/或预固化时间不高于5分钟。

优选地，所述完全固化步骤中的固化温度为50-60℃，和/或固化时间不低于24小时。

优选地，在隧道炉中进行预固化步骤，在烘房中进行完全固化步骤。

优选地，所述防护涂料包括黑色涂料，所述黑色涂料包括热固性树脂，可与所述热固性树脂发生交联固化反应的固化剂以及黑色颜料。

优选地，还包括步骤S40)、对所述纤维基光伏背板的至少一个表面进行预处理，提高所述纤维基光伏背板在该表面的达因值，利于后续进行光伏组件层压工艺。