[发明专利]纤维基光伏背板的表面处理方法、耐老化纤维基光伏背板

权利要求书

1.一种纤维基光伏背板的表面处理方法，包括基于纤维材料复合成型的光伏背板基体，其特征在于，包括如下操作步骤：

S10)、对所述光伏背板基体的至少一个表面进行预处理，提高所述光伏背板基体在该表面的达因值；

S20)、通过涂覆工艺在经预处理后的光伏背板基体表面上涂覆防护涂料；

S30)、通过固化工艺使得所述防护涂料完成固化，得到成型在光伏背板基体表面的防护涂层，得到纤维基光伏背板。

2.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，在所述步骤S10)中，所述预处理包括电晕处理或火焰处理，使得所述光伏背板基体在该表面的达因值不低于48dyn/cm。

3.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，在所述步骤S20)中，所述涂覆工艺采用丝网印刷工艺或凹版印刷工艺或喷涂工艺或淋涂工艺；所述防护涂层呈平面状或呈网格状。

4.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述防护涂料包括含氟涂料，所述含氟涂料包括氟碳树脂以及可与所述氟碳树脂发生交联固化反应的固化剂。

5.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述防护涂料包括黑色涂料，所述黑色涂料包括热固性树脂，可与所述热固性树脂发生交联固化反应的固化剂以及黑色颜料。

6.根据权利要求4或5所述的表面处理方法，其特征在于，在所述步骤S30)中，所述固化工艺包括预固化步骤和完全固化步骤，其中，通过所述预固化步骤使得所述防护涂料的表层进行交联固化/和所述防护涂料中的溶剂被挥发；通过所述完全固化步骤使得所述氟碳树脂或热固性树脂与其对应的固化剂发生完全交联固化反应。

7.根据权利要求6所述的表面处理方法，其特征在于，所述预固化步骤中的预固化温度为150-175℃，和/或预固化时间不高于5分钟。

8.根据权利要求6所述的表面处理方法，其特征在于，所述完全固化步骤中的固化温度为50-60℃，和/或固化时间不低于24小时。

9.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，还包括步骤S40)、对所述纤维基光伏背板的至少一个表面进行预处理，提高所述纤维基光伏背板在该表面的达因值，利于后续进行光伏组件层压工艺。

10.一种耐老化纤维基光伏背板，其特征在于，采用如权利要求1-9之一所述的表面处理方法制备得到，所述防护涂层为耐老化防护涂层。

11.一种耐老化纤维基光伏背板，其特征在于，包括位于光伏背板基体一表面的黑色防护涂层，所述黑色防护涂层呈网格状且与各光伏电池片之间的间隙进行对应；以及位于光伏背板基体另一表面的耐老化防护涂层；其中，所述黑色防护涂层和/或所述耐老化防护涂层采用如权利要求1-9之一所述的表面处理方法制备得到。