[发明专利]一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将硅酸盐水泥、颜料、粗骨料、细骨料和金属纤维一起倒入搅拌机进行搅拌混合，得到水泥拌合物；

S2：向水泥拌合物中倒入减水剂和水，继续进行搅拌，减水剂与水泥拌合物的质量比为2-3％，水与水泥拌合物的质量比为35-45％；

S3：将粘结剂、萤石和玻璃纤维进行预搅拌，粘结剂、萤石和玻璃纤维的质量比为1:2-3:5-6；

S4：将搅拌混合后的粘结剂、萤石和玻璃纤维倒入水泥拌合物，同时第二次加入水后进行搅拌混合；

S5：搅拌混合结束后静置沉淀排气，随后继续搅拌15-20min，制得彩色混凝土；

S6：在混凝土成型模板内侧放置钢筋网片并用垫块固定，随后在混凝土成型模板底部插接若干束高度高于成型模板并且按照指定图案排列的导光纤维束；

S7：将彩色混凝土倒入成型模板，混凝土凝固成板后将表面打磨平整，并截去伸出混凝土表面多余的导光纤维，随后将混凝土板安装在LED发光板一侧或两侧，LED发光板固定在钢架上，钢架与混凝土板用螺栓固定，LED发光板与混凝土板之间间隔5-10厘米。

2.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S1中，硅酸盐水泥100-120份，颜料20-40份，粗骨料100-120份，细骨料150-160份，金属纤维掺量为20-30kg/m3混凝土，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌温度为20-40℃，搅拌时间为20-30min。

3.根据权利要求2所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S1中，颜料为氧化铁、氧化铬、赭石和群青中的一种，金属纤维为平直形钢纤维，钢纤维长度1-2厘米，直径为0.6-1毫米。

4.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S2中，减水剂为木质素磺酸盐高效减水剂，搅拌速度为500-650r/min，搅拌时间为10-20min。

5.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S3中，粘结剂10-15份，萤石10-15份，玻璃纤维20-25份，粘结剂由氧化铝粉末、蒙脱土和环氧树脂，其质量比为3-4:1-2:4-5。

6.根据权利要求5所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S3中，萤石为大小2-5毫米的立方体结构，玻璃纤维的直径为1-1.5毫米，预搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间为5-8min。

7.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S4中，第二次加入的水与水泥拌合物的质量比为10-15％，搅拌速度为600-700r/min，搅拌时间为5-10min。

8.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S5中，静置沉淀排气的时间为5-8min，周围温度控制在10-20℃，搅拌速度为300-400r/min。

9.根据权利要求1所述的一种抗压抗裂彩色发光混凝土的制备方法，其特征在于，所述S6中，混凝土凝固成板时在表面预留螺丝孔位，并通过螺栓固定在指定钢架上，LED发光板位于混凝土板与钢架之间，钢筋网片上钢筋的直径为5-8毫米。