[发明专利]一种锂电池盖板自动铆接机送料结构

说明书

本发明公开了铆接机自动送料技术领域的一种锂电池盖板自动铆接机送料结构,包括底板，底板上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有铆钉排列机且支撑板上端位置设有送料机构，送料机构用于将铆钉排列机内排列好的铆钉运送到铆接位置，并在运送铆钉的过程中剔除掉不合格的铆钉；底板上端靠近前方位置设有铆接机构，铆接机构用于将送料机构运送过来的铆钉铆接在锂电池盖板上；该装置操作简单，使用方便，可以自动的运送铆钉，有效的提升了锂电池盖板铆接的效率，同时可以自动的剔除长度过长和长度过短的铆钉，从而可以有效的提升锂电池盖板铆接的质量和效果。

技术领域

本发明涉及铆接机自动送料技术领域，具体为一种锂电池盖板自动铆接机送料结构。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。

在锂电池的生产过程中，锂电池的盖板通常是通过铆钉铆接在锂电池表面的，现有的铆接机在铆接锂电池盖板时，通常需要人工手动的先将铆钉预装在锂电池盖板上，然后再将预装好铆钉的锂电池盖板移动到铆接机底端位置，然后启动铆接机进行铆接，这种方式操作比较复杂，效率较低，同时由于铆钉生产时会出现尺寸上的误差，人工难以分辨出不合格的铆钉，从而会影响到锂电池盖板的铆接质量和铆接效果。

基于此，本发明设计了一种锂电池盖板自动铆接机送料结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池盖板自动铆接机送料结构，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有铆钉排列机且支撑板上端位置设有送料机构，所述送料机构用于将铆钉排列机内排列好的铆钉运送到铆接位置，并在运送铆钉的过程中剔除掉不合格的铆钉；所述底板上端靠近前方位置设有铆接机构，所述铆接机构用于将送料机构运送过来的铆钉铆接在锂电池盖板上。

所述送料机构包括支撑架，所述支撑架与支撑板上端面固定连接且支撑架内部左右两端位置对称设有第一传送带，所述第一传送带内部的两个转轴分别与支撑架和铆钉排列机转动连接；所述支撑架内部设有第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构用于剔除送料机构运送的铆钉中长度过短的铆钉，所述第二筛选机构用于剔除送料机构运送铆钉中长度过长的铆钉；所述支撑架内部设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一传送带传动以及驱动第一筛选机构和第二筛选机构剔除不合格的铆钉。

所述第一筛选机构包括两个齿轮和两个驱动轴，两个所述驱动轴分别与支撑架内部左右两侧位置转动连接，两个所述齿轮分别与两个驱动轴固定连接；所述齿轮表面设有第一卡接机构，所述第一卡接机构用于卡住第一传送带表面传送过来的长度过长和长度正常的铆钉。

所述第一卡接机构包括多个第一卡架，多个所述第一卡架均匀分布在齿轮表面且第一卡架与齿轮滑动连接；所述驱动轴表面均匀转动连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第一锥齿轮且螺纹杆另一端与齿轮转动连接；所述螺纹杆与第一卡架螺纹配合且螺纹杆表面的螺纹升角大于其当量摩擦角；所述第一卡架表面靠近螺纹杆方向固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与齿轮固定连接；所述第一卡架表面与螺纹杆连接位置固定连接有第一卡块，所述齿轮表面与第一卡块对应的位置固定连接有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块卡接配合且第二卡块材质为具有弹性的金属材质；所述支撑架内部位于齿轮上端位置左右两端对称固定连接有第一推杆，所述第二卡块表面固定有第二推杆，所述第一推杆与第二推杆互相贴合；左右两侧所述转动轴左端和右端分别固定连接有棘轮，左右两侧的所述棘轮表面啮合有棘爪，所述棘爪与支撑架固定连接。