[发明专利]一种弹力竹节纱的捻度测试测量方法及设备

说明书

本发明公开了一种弹力竹节纱的捻度测试测量方法及设备，弹力竹节纱捻度测量方法，弹力竹节纱通过摇黑板机加以张力，绕于黑板后置于视频显微镜下，测量得到捻角和直径，经公式换算得捻度。基于此方法解决了传统捻度测量方法只能测量弹力竹节纱捻度平均值难题。设备包括自动张力调节摇纱机、测量装置；自动张力调节摇纱机设有两导纱器、张力调节器、测力传感器、校准黑板及减速箱；所述的测量装置包括调节滑座、黑板卡道、视频显微镜镜头及视频显微镜显示屏。本发明可以测试不同张力下弹力竹节纱各部分捻度及捻度规律变化，规范弹力竹节纱捻度参数测定相关标准，给弹力竹节纱力学性能评定和织物成型测试提供依据，步骤简单，节约时间成本。

技术领域

本发明涉及一种弹力竹节纱的捻度测试测量方法及设备。

背景技术

弹力竹节纱是将弹力丝作为芯纱，外包一种或几种纤维。捻度是表现纱线结构的重要指标，弹力竹节纱由于超喂导致纱线间的扭转力失衡，为了平衡外加压力，稳固弹力纱线形态，弹力竹节纱横向间捻度会出现滑移现象，捻回传递导致基纱部分捻度较大，竹节与基纱捻度分布不匀。

目前，传统纱线捻度测量方法有直接计数法和退捻加捻法，适用于长丝、短纤及股线。纤维示踪捻角法，适用于竹节纱。但用于弹力竹节纱的测量有以下不足：

（1）弹力竹节纱存在回弹性，为使纱线伸直而不伸长，预加张力要比普通纱大一些，张力值无法自动调节控制；

（2）直接计数法测量过程中，退捻到设定捻回数便停止，需要人工操作退捻完全，弹力竹节纱退捻过程存在扭转力平衡纱线外压力，最终能退绕到弹力丝与纱线平行，但捻度为平均值，无法区别竹节、过渡及基纱段捻度；

（3）退捻加捻法测量捻度比实际捻度偏大且为平均值，无法区别竹节、过渡及基纱段捻度；

（4）纤维示踪捻角法过程冗长，局限于AB色纺竹节纱。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单，操作方便，能够用于测试弹力竹节纱各部分捻度测试的弹力竹节纱的捻度测试测量方法及设备；它还可以测量弹力竹节纱在自动张力调节器下的捻度规律变化。

本发明所采用的技术方案为：一种弹力竹节纱的捻度测试设备，包括自动张力调节摇纱机、测量装置；所述的自动张力调节摇纱机设有两导纱器、张力调节器、校准黑板及减速箱；所述的张力调节器位于两个纱线导纱器之间，两个纱线导纱器上分别设有一个测力传感器, 张力调节器上设有张力测量传感器；校准黑板安装在黑板支架上，减速箱与校准黑板连接，用于传动校准黑板转动；所述的校准黑板设有毫米刻度尺；所述的测量装置包括调节滑座、黑板卡道及视频显微镜镜头，黑板卡道安装在调节滑座上，调节滑座用于调节黑板卡道的位置，黑板卡道位于视频显微镜镜头正下方，视频显微镜镜头与视频显微镜显示屏电连接。

上述的弹力竹节纱的捻度测试设备中，所述的调节滑座包括安装座和滑座，安装座上设有滑槽I，滑槽I的侧壁上设有旋钮孔I，旋钮孔内设有旋钮I，旋钮I内端设有齿轮I，滑座底部设滑块I，滑块I置于滑槽I内，滑块I底部设有齿条I，齿条I与齿轮I啮合；所述的滑座上设有滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ垂直于滑槽I，滑槽Ⅱ的侧壁上设有旋钮孔Ⅱ，旋钮孔内设有旋钮Ⅱ，旋钮Ⅱ内端设有齿轮Ⅱ，黑板卡道底部设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ置于滑槽Ⅱ内，滑块Ⅱ底部设有齿条Ⅱ，齿条Ⅱ与齿轮Ⅱ啮合。

上述的弹力竹节纱的捻度测试设备中，所述的旋钮I、旋钮Ⅱ采用的是千分尺旋钮。

上述的弹力竹节纱的捻度测试设备中，还包括机座，所述的导纱器、张力调节器、黑板支架、调节滑座、视频显微镜镜头与视频显微镜显示屏安装在机座上。

上述的弹力竹节纱的捻度测试设备中，张力调节器包括测力导纱轮、摆动导杆和张力调节器底座，所述的摆动导杆通过轴承安装在张力调节器底座上，所述的导纱轮安装在摆动导杆的悬臂端；所述的张力调节器底座安装在机座上。

一种利用上述的弹力竹节纱的捻度测试设备的弹力竹节纱的捻度测试测量方法，包括如下步骤：

1)准备试样，对试样进行调湿；