[发明专利]一种变量泵电磁阀组装装置

说明书

本发明公开了一种变量泵电磁阀组装装置，包括输送架，输送架一端设置有一体结构的加工台面，加工台面上部一端固定安装有用于固定泵壳的定位座，加工台面上部在定位座一侧安装有顶部压合机构，顶部压合机构一侧安装有摆动压合机构，摆动压合机构和顶部压合机构用于将泵壳固定夹持，所述输送架一侧沿长度方向开设有滑槽，滑槽滑动连接有工件输送机构，工件输送机构用于输送泵壳移动。本发明结构简单，操作方便，能够将泵壳转移到加工位置，进行加工，其安装过程无需人工进行手动操作，可以在很大程度上提高工作效率，降低人力成本。

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种变量泵电磁阀组装装置。

背景技术

随着生活水平的提高，便捷式出行渐渐普及，汽车需求量在不断增大，与之而来的便是与汽车相关的各个领域也在发展壮大，作为汽车行业心脏的发动机更是如此。在节能减排的背景下，发动机内部的变排量机油泵孕育而生，而决定变排的关键又在于电磁阀的加入。现有的机油泵装配过程中，组装电磁阀这一工序，都为人力组装，耗时耗力，不紧效率低，还伴随报废风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变量泵电磁阀组装装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种变量泵电磁阀组装装置，包括输送架，输送架一端设置有一体结构的加工台面，加工台面上部一端固定安装有用于固定泵壳的定位座，加工台面上部在定位座一侧安装有顶部压合机构，顶部压合机构一侧安装有摆动压合机构，摆动压合机构和顶部压合机构用于将泵壳固定夹持，所述输送架一侧沿长度方向开设有滑槽，滑槽滑动连接有工件输送机构，工件输送机构用于输送泵壳移动。

优选地，所述定位座包括挡板和多个定位轴，定位轴固定安装在挡板一侧表面，挡板固定安装在加工台面上。

优选地，所述顶部压合机构包括竖板、第一气缸和第二气缸，所述竖板固定安装在加工台面上，竖板上端一侧固定安装有支撑板，支撑板位于定位座上方位置，所述第一气缸固定安装在支撑板上，第一气缸的活塞轴活动贯穿支撑板下表面，且第一气缸的活塞轴固定安装有第一压板，所述竖板下部开设有矩形开口，矩形开口中插设有第二压板，所述第二气缸固定安装在竖板背面，第二气缸的活塞轴与第二压板固定连接。

优选地，所述摆动压合机构包括架板、摆杆和第三气缸，所述架板固定安装在竖板一侧中部，架板开设有开口，所述摆杆活动铰接在开口内，所述第三气缸固定安装在竖板背面，第三气缸的活塞轴与摆杆一端活动铰接。

优选地，所述工件输送机构包括滑块、螺纹板、托板和第四气缸，所述螺纹板固定安装在滑板一侧下端，螺纹板与滑槽滑动连接，所述输送架一端固定安装有丝杆电机，丝杆电机的螺杆与螺纹板配合连接，所述托板固定安装在滑块一侧表面，托板位于输送架上表面，托板一端固定安装有折板，所述第四气缸固定安装在滑块外部，第四气缸的活塞轴活动贯穿滑块内侧表面。

优选地，所述调高机构包括螺纹柱和电机，所述加工平台上表面位于竖板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹柱安装在螺纹孔内，所述电机两侧均固定安装有滑套，滑套中活动插设有滑杆，滑杆与加工台面下表面固定连接，所述电机的输出轴与螺纹柱下端固定连接。

优选地，所述折板表面竖向开设有限位槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明结构简单，操作方便，能够将泵壳转移到加工位置，进行加工，其安装过程无需人工进行手动操作，可以在很大程度上提高工作效率，降低人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种变量泵电磁阀组装装置的立体图；