[发明专利]极片制备设备及极片制备方法

说明书

本申请涉及一种极片制备设备及极片制备方法，属于电池制造技术领域。本申请提供一种极片制备设备，极片包括基材和设置于基材表面的活性物质层，极片制备设备包括：涂布机构，用于将粉料涂布于基材；加热机构，用于对粉料进行加热；辊压机构，设置于加热机构的下游，用于对粉料和基材进行辊压，以使粉料压合至基材以形成基材表面的活性物质层。该极片制备设备，能够降低制造成本。

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种极片制备设备及极片制备方法。

背景技术

随着新能源行业的发展，电池的需求量逐步增长。电池制造过程中，极片的制备是至关重要的环节。

现有极片制备过程中，通常采用湿法涂布方式，将活性物质材料与有机溶剂混合后，再通过转移涂布或挤压涂布的方式，涂布于基材以形成极片。湿法涂布方式对于极片的烘干要求较高，同时，有机溶剂蒸发后形成的气体需要回收，制造成本较高。

发明内容

本申请的目的在于提供一种极片制备设备及极片制备方法，能够降低制造成本。

本申请是通过下述技术方案实现的：

第一方面，本申请提供了一种极片制备设备，所述极片包括基材和设置于所述基材表面的活性物质层，所述极片制备设备包括：涂布机构，用于将粉料涂布于所述基材；加热机构，用于对所述粉料进行加热；辊压机构，设置于所述加热机构的下游，用于对所述粉料和所述基材进行辊压，以使所述粉料压合至所述基材以形成所述基材表面的所述活性物质层。

根据本申请实施例的极片制备设备，将粉料涂布于基材，实现极片的干法制备，无需再对极片进行干燥处理，仅通过加热机构对粉料加热，粉料被加热后具有粘性，以便于与基材的粘接，辊压机构对加热后的粉料和基材进行辊压，便于粉料压合至基材表面，满足极片的制备需求，保证极片的制备质量。该极片制备设备，结构简单，降低了制造成本。

根据本申请的一些实施例，所述涂布机构包括涂布辊、支撑件和料盒，所述涂布辊与所述支撑件相对设置且形成用于供所述基材穿过的第一容纳空间，所述料盒用于容纳所述粉料，所述涂布辊设置于所述料盒的出料口且与所述料盒转动配合，以将所述粉料涂布于所述基材的表面。

在上述方案中，通过支撑件与涂布辊的配合，以便于控制粉料的涂布厚度；通过涂布辊与料盒的转动配合，以便于将粉料涂布于基材的表面，以实现极片的制备。

根据本申请的一些实施例，所述加热机构包括第一加热单元，所述第一加热单元设置于所述料盒内，所述第一加热单元用于对位于所述料盒内的所述粉料进行加热。

在上述方案中，通过第一加热单元对位于料盒内的粉料进行加热，高温使得粉料变软且具有粘性，容易被辊压成型，以利于粉料压合于基材。

根据本申请的一些实施例，所述极片制备设备还包括：搅拌机构，设置于所述料盒内。

在上述方案中，通过搅拌机构搅拌料盒内的粉料，能够使得粉料受热均匀。

根据本申请的一些实施例，所述加热机构包括第二加热单元，所述第二加热单元设置于所述料盒的下游，所述第二加热单元用于对所述基材和所述粉料进行加热。

在上述方案中，通过第二加热单元对基材和粉料进行加热，能够保证粉料具有较高的粘性，以便于粉料热压成型，保证粉料与基材的连接稳定性。当加热机构包括第一加热单元和第二加热单元时，通过第一加热单元和第二加热单元对粉料进行加热，能够保证粉料具有一定的温度，易于辊压成型，以便于粉料与基材辊压压合，保证极片的制备质量。

根据本申请的一些实施例，所述加热机构设置于所述涂布机构的上游。

在上述方案中，加热机构设置于涂布机构的上游，能够先对粉料进行加热使其软化，且具有粘性，以便于粉料涂布于基材后不易掉落，保证粉料与基材的压合效果。