[发明专利]一种异型材铣削锯切设备

说明书

本发明涉及型材铣削技术领域，特别是一种异型材铣削锯切设备，按照异型材加工前进方向依次设置有料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、铣削锯切装置、接料器和传送器，所述中空回转油缸通过主轴箱与弹簧夹头适配器连接，所述弹簧夹头适配器的有端口内侧设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头与中空回转油缸连接，所述弹簧夹头外侧设置有对心台钳，所述对心台钳下端连接有支座。本发明可以自动铣削并将其逐一切断，完成成品零件的输出，无需专人看管操作，实现基本自动化，省时省力，占地面积小，使用便捷高效，经济效益好。

技术领域

本发明涉及型材铣削技术领域，特别是一种异型材铣削锯切设备。

背景技术

各行各业在加工或组装零部件时，都需要保证零部件的精密性，精密性过大会使组装出的产品性能降低，使用寿命缩短，同时也影响用户体验感；现有技术中，从型材到成品零件最少也需要两台机床及多个工作人员进行完成，经济效益效率低、成本高，费时费力，效率低下，且需要多个工作人员进行流水线工作，占地面积也相对较高，经济效益低；因此亟待一种异型材铣削及锯切相整合的自动化加工平台来解决上述问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种异型材铣削加工平台，这种加工平台可以自动铣削并将其逐一切断，完成成品零件的输出，无需专人看管操作，实现基本自动化，省时省力，占地面积小，使用便捷高效，经济效益好。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种异型材铣削锯切设备，按照异型材加工前进方向依次设置有料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、铣削锯切装置、接料器和传送器，所述中空回转油缸通过主轴箱与弹簧夹头适配器连接，所述弹簧夹头适配器的有端口内侧设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头与中空回转油缸连接，所述弹簧夹头外侧设置有对心台钳，所述对心台钳下端连接有支座。

作为本发明进一步的方案，所述料斗的底侧通过锁紧螺母与支架连接。

作为本发明进一步的方案，所述主轴箱的基座通过第一滑块与第一轨道连接，所述第一轨道左侧的第一电机通过第一丝杆与第一滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置为包括锯片动力头和若干个加工动力头，所述锯片动力头设置在加工动力头的上侧。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置为动力刀座或刀塔。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置通过第二滑块与底座上的第二轨道连接，所述第二轨道上侧的第二电机通过第二丝杆与第二滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述底座通过第三滑块与第三轨道连接，所述第三轨道右侧的第三电机通过第三丝杆与第三滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述接料器的入料口位于对心台钳的正下方。

作为本发明进一步的方案，所述接料器与传送器的夹角范围为30°~60°。

作为本发明进一步的方案，所述弹簧夹头的上侧连接有压力传感器。

由于本发明采用如上技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：

1、异型材依次通过料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、弹簧夹头和对心台钳，中空回转油缸可以控制弹簧夹头将异型材夹持住，通过控制器的控制可以调节弹簧夹头与对心台钳的松开和夹持，从而可以对异型材进行依次循环加工成产品；

2、通过第一电机、第二电机和第三电机的协同作用，可以根据异型材的尺寸进行调节各部件的位置，以致达到良好地对异型材进行加工；

3、本发明具有使用便捷高效、实用性好，自动化高的特点。

附图说明

图1是本发明一种异型材铣削锯切设备的主视图。

图2是铣削锯切装置的结构示意图。