[发明专利]一种具有耐腐蚀性的把手制造用玻璃纤维配方在审
申请号: | 202210040222.0 | 申请日: | 2022-01-14 |
公开(公告)号: | CN114163782A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 管玉华;刘俊 | 申请(专利权)人: | 东莞市华创碳纤维科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/22 |
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地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 腐蚀性 把手 制造 玻璃纤维 配方 | ||
1.一种具有耐腐蚀性的把手制造用玻璃纤维配方,其特征在于,包括以下几个步骤:
步骤1:首先选取适量的玻璃纤维粗捻纱和树脂,同时选取适量的固化剂、滑石粉和氢氧化铝及脱模剂,在选取物料的同时要保证物料的干燥性和稳定性;
步骤2:将选取的玻璃纤维粗捻纱、树脂、固化剂、滑石粉、氢氧化铝及脱模剂进行研磨粉碎,然后进行穿纱,以保证物料大小一致,再研磨粉碎的同时进行初步的均匀混合搅拌;
步骤3:将步骤2内研磨粉碎后的物料放置在容器内,添加混合液进行浸渍,以保证能够完全融合,避免发现互不相容的效果;
步骤4:当均匀搅拌过后进行预成型,再此同时对混合物进行固化操作;
步骤5:当固化完成之后可对形成的固态混合物进行牵引,然后根据需要切锯成适合的大小形状,最后通过工人即可入库。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:在选取物料的同时需要对玻璃纤维粗捻纱、树脂、固化剂、滑石粉、氢氧化铝和脱模剂进行称重,步骤2内的穿纱即为利用特殊工具或现有工具对其进行筛分过滤,避免会有杂质等其他物质残留,以保证玻璃纤维粗捻纱、树脂、固化剂、滑石粉、氢氧化铝和脱模剂的纯度。
3.根据权利要求2所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:此处选取的适量组成成分为以下几种:
(1)玻璃纤维粗捻纱65%,树脂25%,固化剂4%,滑石粉3.5%,氢氧化铝1.5%和脱模剂1%;
(2)玻璃纤维粗捻纱60%,树脂20%,固化剂8%,滑石粉5.5%,氢氧化铝4.5%和脱模剂2%;
(3)玻璃纤维粗捻纱68%,树脂20%,固化剂5%,滑石粉2.5%,氢氧化铝2.5%和脱模剂2%。
4.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤3中打开容器的盖子,将称重配比好的玻璃纤维粗捻纱、树脂、固化剂、滑石粉、氢氧化铝和脱模剂倒入容器内,进行加压密封,已达到浸渍的效果,此时同时进行加热处理。
5.根据权利要求4所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤3中在均匀搅拌的过程中配合震动操作,以保证玻璃纤维粗捻纱、树脂、固化剂、滑石粉、氢氧化铝和脱模剂之间混合的更加均匀完整,避免会有物料之间难以融合,导致后续固化问题发生。
6.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤4内此处容器内的温度保持在30℃—35℃,并持续加热保持恒温状态。
7.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤4中的混合物的加热温度为80℃—170℃,优选120℃—150℃,持续加热时间为2—12小时,优选6—8小时。
8.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤4中的冷却方法包括:
(1)使混合物在模具中常温自行冷却固化;
(2)使混合物在模具中经外在装置进行快速冷却固化。
9.根据权利要求1所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤5中可使用特殊工具或者现有的工具,对固化后的玻璃纤维进行等间距或需要进行切锯。
10.根据权利要求9所述玻璃纤维配方制作的耐腐蚀把手的工艺流程,其特征在于:所述步骤5中当切锯成大小一直或不同尺寸的把手之后,对把手进行分类储存。
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