[发明专利]一种稳固化循环填料制备方法和应用

权利要求书

1.一种稳固化循环填料，其特征在于，包括外体笼、内芯球以及十字型轮翼，具体结构和连接关系为：内芯球放置在外体笼内，十字型轮翼的底部与外体笼的笼条的外边面中间接连，翼毛的底部与外体笼的笼条呈不规则连接，

所述外体笼主体是十二面体笼结构，外圆直径是120-160mm，体笼的边条为方条体或圆条体结构，体笼的边条厚度是3-8mm；

所述内芯球主体是球体结构，内芯球体直径是70-80mm，密度是0.81g/cm³-0.93g/cm³；

所述十字型轮翼主体是十字型片状结构，厚度是3-8mm；

所述翼毛主体是丝状结构，直径是0.5-2mm，长度是30-60mm；

所述十字型轮翼上设有翼角和翼孔；

所述翼角为端头呈锐角的片状结构，厚度是3-8mm，每个十字型轮翼上有3个翼角；

所述翼孔的圆心是3个翼角的中线交叉点，每个十字型轮翼上有1个翼孔。

2.根据权利要求1所述的稳固化循环填料的制备方法，其特征在于，所述稳固化循环填料的成分及质量百分含量为：椰壳活性炭18.5～36.5％、泽泻2.1～3.7％、污水处理系统压滤污泥10.6～13.6％、铁粉2.7～3.9％、松木木屑11.6～13.2％、杉木木屑5.7～9.3％、水葫芦22.6～27.4％、菖蒲6.3～8.5％、胶水1.9％，包括如下步骤：

(1)准备好稳固化循环填料的成分材料，关闭压缩成型机，向压缩成型机料场分别投加泽泻2.1～3.7％、铁粉2.7～3.9％、水葫芦22.6～27.4％、菖蒲6.3～8.5％，控制温度在12-39℃，在常压条件下，启动压缩成型机搅拌均匀以上材料，搅拌时间为8分钟，关闭压缩成型机；

(2)向压缩成型机料场分别投加椰壳活性炭18.5～36.5％、污水处理系统压滤污泥10.6～13.6％，控制温度在12-39℃，在常压条件下，启动压缩成型机搅拌均匀，搅拌时间为6分钟，关闭压缩成型机；

(3)向压缩成型机料场分别投加松木木屑11.6～13.2％、杉木木屑5.7～9.3％、胶水1.9％，控制温度在12-39℃，在常压条件下，启动压缩成型机搅拌均匀，搅拌时间为12分钟，关闭压缩成型机的搅拌功能；

(4)启动压缩成型，控制温度在12-39℃，把机器压缩压力调到0.45MPa，对稳固化循环填料进行压缩成型，压缩成型时间是33分钟；

(5)关闭压缩成型机的压缩成型功能，开启出料口，压缩成型后的稳固化循环填料靠自身的重力从出料口落下进入成品仓进行储存。