[发明专利]一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法

权利要求书

1.一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)混酸调浆：将含高钠高钼高磷清槽APT与混合酸进行调浆，调浆液固比为2/1-3/1,调浆完成，则进入下一个环节；

(2)加热分解：经过步骤(1)得到的浆料，进行密闭加热分解，分解完成，则进入下一个环节；

(3)过滤：经过步骤(2)处理后的浆料，进行过滤，实现固液分离，滤液收集处理，过滤完成，进入下一个环节；

(4)热水洗涤：经过步骤(3)得到的固体分解钨酸，先进行热水搅拌洗涤，液固比为1/1-2/1,洗涤完成，过滤，再次热水洗涤，洗涤流出水中Na浓度达标后洗涤完成，进入下一个环节；

(5)氨水溶解，同步除P：经过步骤(4)得到的固体分解钨酸，用氨水溶解，氨水浓度为80-120g/L，液固比为3/1-4/1,氨溶温度为140-160℃，搅拌速度为60-100r/min，加入高纯MgSO₄/MgO，同步除P，高纯MgSO₄/MgO加入量为理论用量的1.1-1.5倍，反应时间为180-240min，反应完成过滤，滤渣收集，滤液检测P、Na、Mo浓度，将检测浓度与达标标准比较，不达标返回除磷，达标料液进入下一个环节；

(6)深度除Mo：经过步骤(5)得到的料液，测Mo含量，然后加入硫化铵，搅拌1h后，再取样测S^2-浓度，反应终点是2g/L≤(S^2-浓度-Mo浓度)≤3.5g/L，硫化完成；用树脂除钼，树脂吸附饱和后，用NaOH溶液解吸；解吸完成后，使用再生剂进行再生；解吸完成进入下一个除Mo周期，除Mo后溶液进入结晶工序，用于生产0级APT。

2.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述混合酸为硝酸与盐酸或硝酸与硫酸的混合酸，具体为浓度1-5％的硝酸+浓度25-32％的盐酸、浓度1-5％的硝酸+浓度25-30％的硫酸。

3.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中加热分解具体过程为：分解温度控制为95-100℃，分解时间为60-90min，搅拌速度为60-80r/min。

4.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中洗涤热水温度为80-100℃，热水洗涤流出水中Na浓度达标标准为Na浓度小于0.08g/L。

5.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(5)中滤液达标标准为：料液要求Na浓度≤0.1g/L，P≤0.01g/L，Mo≤10g/L。

6.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中树脂为D363。

7.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中，树脂除Mo流量控制为1/5-1/4BV，终点控制为出水Mo浓度≤0.015g/L，树脂动态吸附饱和容量为(50-70mg/ml)。

8.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中，用80-120g/L NaOH溶液解吸，解吸流量为1-2BV，解吸剂体积为5倍树脂体积，循环解吸时间为4-6h。

9.根据权利要求1所述的一种含高钠高钼高磷清槽APT的处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述再生剂是用5％-10％浓度的硫酸/盐酸循环再生，再生剂用量为3-5倍树脂体积。