[发明专利]一种冬季管道焊接的施工方法

说明书

本发明属于管道焊接领域，具体的说是一种冬季管道焊接的施工方法，该施工方法包括以下步骤；第一步：搭建可移动防护棚，防护棚主要由钢管及棉帆布制成；第二步：焊机和焊接工艺参数调试；第三步：管道坡口加工及组对；第四步：管道预热焊接，除大口径管道采用外对口器对口固定外，其它规格的管道一般采取定位焊先固定，焊缝定位焊采用氩弧焊；第五步：管道焊缝检验及修补；通过第一步中搭设由钢管及棉帆布制成可移动防护棚，并添置LCD‑G履带式管子加热器、LCD‑Q对开式加热器，控制管道的预热和层间温度，焊后立即用石棉被包裹缓冷，降低焊缝冷却速度，改善其金相组织的方式，实现了降低在冬季时对管道进行焊接时不良率的功能。

技术领域

本发明涉及管道焊接领域，具体是一种冬季管道焊接的施工方法。

背景技术

管道焊接是一种常见的对管道进行加工的方式，通常用于对两组钢管之间进行连接，或对弯曲的钢带或钢板进行焊接。

随着技术的发展和时代的进步，对管道进行焊接的技术也随之同步得到了提升，对管道之间的焊接精度和效率都有了较大的进步。

现有的焊接施工方法在冬季对管道进行焊接时不良率显著提升，导致对管道的焊接效率下降，人力成本和生产效率也显著提升；因此，针对上述问题提出一种冬季管道焊接的施工方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，现有的焊接施工方法在冬季对管道进行焊接时不良率显著提升的问题，本发明提出一种冬季管道焊接的施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种冬季管道焊接的施工方法，该施工方法包括以下步骤；

S1：搭建可移动防护棚，防护棚主要由钢管及棉帆布制成；

S2：焊机和焊接工艺参数调试；

S3：管道坡口加工及组对；

S4：管道预热焊接，除大口径管道采用外对口器对口固定外，其它规格的管道一般采取定位焊先固定，焊缝定位焊采用氩弧焊；

S5：管道焊缝检验及修补。

优选的，所述S1具体为冬季焊接环境温度低于5℃时，管道焊接及检测搭设可移动防护棚，防护棚主要由钢管及棉帆布制成，管道焊接加热装置和设备主要为LCD-G履带式管子加热器、LCD-Q对开式加热器，在焊接时控制好预热、层间温度，焊后立即用石棉被(或玻璃棉或杂毛毡)包裹缓冷，降低焊缝冷却速度，改善其金相组织。

优选的，所述S2具体为焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性，检查焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求，正式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡口内，避免产生管壁表面电弧损伤，严禁在管壁和坡口内试调焊接电流。

优选的，所述S3中坡口加工焊接前，焊工要按焊接作业指导书或焊接工艺卡中的要求，检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接，所述S3中管道组对时应检查坡口角度、间隙、钝边、错边量等，如不符合要求，要进行修磨和加工，管件组对完后应及时进行焊接。

优选的，所述S4中正式焊接焊到定位焊处时将点固焊缝磨掉：定位焊缝长度10～20mm，高度2～4mm，沿焊缝均布。

优选的，所述S4中定位焊接时焊接位置应尽量采用平焊和转动焊，施焊时，管子应保持平稳，不得受到冲击或震动，以免影响焊接操作，若发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨接头后施焊。