[发明专利]一种多层棉织物水洗起皱工艺及面料

说明书

本发明涉及织物制造技术领域，本发明公开了一种多层棉织物水洗起皱工艺及面料，该起皱工艺方法主要包括以下步骤：S1、提供正反捻纱线结合方式织造的多层棉织物坯布；S2、将所述多层棉织物坯布进行烧毛工序；S3、将经过所述烧毛工序的坯布在碱氧一浴的条件下进行水洗起皱，之后进行转笼烘干，得到烘干的起皱面料。本发明实施例适用于多层纯棉纱布水洗起皱工艺，组织结构可为平纹或斜纹，经过烧毛‑碱煮氧漂起皱处理‑染色及后整理工艺，获得起皱效果均匀稳定、手感舒适、干爽透气的绉布，可广泛应用于婴儿床品、服装等领域。

技术领域

本发明涉及织物制造技术领域，具体涉及到多层棉织物水洗起皱工艺及面料。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对服装和家纺产品的舒适性、安全性提出了更高的要求，由此天然纤维面料成为主流产品，而其中全棉起皱产品因其优异的透气性、吸水性和出色的手感而受到人们的青睐。

绉布起皱方法有很多，可以根据经纬纱捻度不同，利用强捻起皱原理，坯布经过印染加工形成规律皱纹，但是需要对强捻纱定型处理，增加成本；也可以对面料进行弄碱印花处理，根据纤维素纤维碱缩效应使得布面起皱，但是其起皱效果不稳定。

公开号CN106436106 A专利文献公开了一种全棉水洗绉布起皱工艺，包括以下步骤：摊布缝头、平幅退浆—分布、对缝包边—装网袋—起皱处理—水洗脱氧—脱水、人工理布—溢流机酵洗去毛—溢流机染色—脱水、开幅、松式烘干—分匹转烘烘干—成品。该现有技术主要先通过工业洗衣机水洗起皱，然后经过酵洗去毛等工序得到成品，但其存在工艺繁琐、起皱效果不匀等缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多层棉织物水洗起皱工艺及面料，本发明方法处理工艺简单，能够得到起皱效果稳定的面料。

本发明提供一种多层棉织物水洗起皱工艺，包括以下步骤：

S1、提供正反捻纱线结合方式织造的多层棉织物坯布；

S2、将所述多层棉织物坯布进行烧毛工序；

S3、将经过所述烧毛工序的坯布在碱氧一浴的条件下进行水洗起皱，之后进行转笼烘干，得到烘干的起皱面料。

优选地，所述多层棉织物坯布中，经纱为正捻向，纬纱为反捻向。

优选地，所述多层棉织物坯布为双层或三层，经纱密度为120-140根/英寸，纬纱密度为100-135根/英寸。

优选地，所述烧毛工序前，将成卷的所述多层棉织物坯布进行翻布和缝头工序。

优选地，所述烧毛工序的工艺条件包括：车速为110±2m/min；风压为18±2mbar；火口为一正一反。

优选地，所述水洗起皱具体为：将烧毛后的坯布装袋后置于工业洗衣机，加入3-4g/L煮练剂、3-5g/L烧碱和9-11g/L双氧水，先于80-90℃水洗30min以上，再常温水洗5-10min。

优选地，所述水洗起皱过程中还加入分散剂和双氧水稳定剂，水洗转速为10-30r/min。

优选地，所述水洗起皱和转笼烘干之间还包括：将起皱的织物进行溢流染色，采用活性染料0.1-0.5％owf，在40-60℃条件下染色50-60min。

优选地，所述转笼烘干后还包括：将烘干的起皱面料缝头、拉幅和空气摔打，得到面料产品。

本发明提供一种多层棉织物水洗起皱面料，按照前文所述的工艺制得，可用于婴幼儿的床品和服装。