[发明专利]一种锻钢活塞裙成形方法及其成形模具

权利要求书

1.一种锻钢活塞裙成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将准备好的坯料放置在下模套内的下模芯上；

(2)下压上模芯和上模应力圈，所述上模芯先与所述坯料接触，所述上模应力圈再与所述下模套闭合，所述上模芯、所述上模应力圈与所述下模套、所述下模芯形成封闭型腔，所述坯料位于所述封闭型腔内；

(3)继续下压所述上模芯，所述坯料反挤成形并填充满所述封闭型腔，得到成形工件；

(4)上移所述上模芯和所述上模应力圈，脱离所述成形工件；

(5)上移所述下模芯，由所述下模套内顶出所述成形工件。

2.根据权利要求1所述的锻钢活塞裙成形方法，其特征在于：采用计算机数值模拟技术，确定模具结构和模具型腔优化结果。

3.根据权利要求2所述的锻钢活塞裙成形方法，其特征在于：步骤(1)中准备的所述坯料的高径比≥1.3且≤2.5。

4.根据权利要求3所述的锻钢活塞裙成形方法，其特征在于：步骤(1)中利用机械手或手工钳夹持将所述坯料放置在所述下模芯上，利用所述下模套的内径或所述下模芯中间型腔的圆槽实现对所述坯料摆放位置的限制，完成所述坯料的定位摆放。

5.一种锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模应力圈和滑动设置在所述上模应力圈内的上模芯，所述下模组件包括下模套和滑动设置在所述下模套内的下模芯，所述上模芯、所述下模芯、所述上模应力圈和所述下模套能够围成用于锻造成形的封闭型腔，所述上模芯用于承受压力机的内滑块的压力，所述上模应力圈用于承受压力机的外滑块的压力。

6.根据权利要求5所述的锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：所述上模应力圈内径侧设置有拔模斜度，且设置有台阶或圆弧，所述下模套内径侧不设置拔模斜度。

7.根据权利要求5或6所述的锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：所述上模芯顶部设置有凸缘，所述凸缘的底面与所述上模应力圈的顶面之间抵接有复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：所述上模芯的外侧设置有限位挡块，所述限位挡块顶部设置有贯穿所述内滑块的通孔，所述限位挡块的底部连接在所述上模应力圈上。

9.根据权利要求7所述的锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：所述上模应力圈的外径侧套设在上模套的内径侧，所述上模应力圈的外径侧和所述上模套的内径侧设置有匹配的锥度。

10.根据权利要求7所述的锻钢活塞裙成形模具，其特征在于：所述上模芯对应成形锻钢活塞裙的开口方向。