[发明专利]全闭合式润滑油智能调和成套设备在审
申请号: | 202210031435.7 | 申请日: | 2022-01-12 |
公开(公告)号: | CN114035530A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 范湘东 | 申请(专利权)人: | 江苏中力自动化科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 姜佩娟 |
地址: | 213000 江苏省常州市武进区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭合 润滑油 智能 调和 成套设备 | ||
本发明涉及成套设备的技术领域,尤其涉及一种全闭合式润滑油智能调和成套设备。该成套设备包括室外罐区智能管理系统、车间智能调和管理系统、微量物料智能抽提管理系统、釜底智能灌装管理系统、成品区智能管理系统、生产大数据云端智能管理系统和工业APP全体系数据智能管理系统,成套设备解决了油厂的环境污染问题,保证了生产中过程中杜绝废气、废油的产生;在线实时智能监控,保障厂区安全生产,提前发现消防隐患,及时消除,真正做到防患于未然;对于优化油品和开发新产品也是提供数据依据,缩短产品开发周期,从而获取更强的市场竞争力。
技术领域
本发明涉及一种成套设备,尤其涉及一种全闭合式润滑油智能调和成套设备。
背景技术
目前,许多小规模生产润滑油调和的生产线大多为开放式,环境污染大,工艺落后,生产的润滑油品质不稳定。采用人工手动加料,加料速度慢,加料不完全或者超加,生产效率低,无法获取真实有效的调和工艺数据,导致研发人员无法判断工艺配方的正确性,更无法通过优化配方体系来提高产品质量。
其现场油污多,日积月累,现在就是脏乱差,很难保持干净卫生的工作环境。无法实现一套整体完整的数据的收集和管理。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种全闭合式润滑油智能调和成套设备。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种全闭合式润滑油智能调和成套设备该成套设备包括:
室外罐区智能管理系统,对基础油原料的进出进行智能化数据化管理和罐区消防安全实时在线监控;
车间智能调和管理系统,针对调和釜生产时需要的主原料进行智能加料控制和调和过程中各种生产工艺智能控制;
微量物料智能抽提管理系统,针对原料包装在1吨以内的桶装添加剂智能加料控制;
釜底智能灌装管理系统,针对调和完成的合格油品直接进行智能灌装控制;
成品区智能管理系统,针对调和完成的合格油品输送至成品罐和对成品罐内的成品进行智能灌装控制;
生产大数据云端智能管理系统,针对研发和生产不在同区域内的企业提供生产指令即时下达、生产数据即时上传共享服务;
工业APP全体系数据智能管理系统,APP集合了室外罐区智能管理系统、车间智能调和管理系统、微量物料智能抽提管理系统、釜底智能灌装管理系统、成品区智能管理系统和生产大数据云端智能管理系统的各项数据;
所述室外罐区智能管理系统包括室外罐区过磅称重区,室外罐区过磅称重区通过输送泵将室外罐区过磅称重区的原料卸车至原料储罐;
所述车间智能调和管理系统包括采用称重增量算法的调和釜,调和釜通过多管道连接原料储罐,按生产配方依序进料;
所述微量物料智能抽提管理系统包括:
高粘度物料抽提系统,针对包装为200L铁桶的高粘度添加剂的进料控制,其采用称重减量算法;
低粘度物料抽提系统,针对包装为1吨以内的低粘度添加剂的进料控制,其采用称重减量算法;
滴料槽物料抽提系统,针对定量在20公斤以内的原料进料控制,其采用称重定量算法;
雾化控制加料系统,针对定量在4公斤以内的原料需要雾化分散进料控制,其采用称重定量算法。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述室外罐区过磅称重区包括卸车前和卸车后的数据统计。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述室外罐区智能管理系统还包括室外罐区消防安全系统,室外罐区消防安全系统用于监控原料储罐上各种精密传感器的数据。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述调和釜调和过程中原料混合的过程包括由PLC过程化控制的机械搅拌、氮气脉冲、静态混合器内循环、温度控制的生产工艺。
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