[发明专利]一种由化工精馏釜残制备活性炭的方法及所得活性炭和其应用

权利要求书

1.一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，通过先炭化再活化制备而来，具体包括以下步骤：

（1）炭化前驱体制备：首先将化工精馏釜残粉碎成颗粒后并干燥，将颗粒转移至管式炉内，并在惰性气体保护下炭化，自然降温后得到炭化前驱体；

（2）初期碳材料制备，所述初期碳材料的制备选自如下a)或b)：

a）将炭化前驱体与化学活化试剂充分混合，之后将颗粒转移至管式炉内，并在惰性气体保护下高温煅烧，得到初期碳材料；

b）将炭化前驱体颗粒转移至管式炉内，并在不同浓度的物理活化气体氛围下高温煅烧，得到初期碳材料；

（3）最后将初期碳材料酸洗后再水洗至中性，经干燥后得到釜残活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，精馏釜残经粉碎后，于50~90 °C下干燥6~12 h；优选为50~90 °C于烘箱中干燥6~12 h。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，炭化反应条件为：300~600 °C下炭化0.5~2 h；优选为400 °C下炭化1 h。

4.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（a）中，化学活化试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、氯化锌、磷酸、碳酸钾中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（a）中，炭化前驱体与化学活化试剂按质量比为1:1~1:4混合；优选为1:1~1:3混合。

6.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（a）中，煅烧温度为600~900 ℃，煅烧时间0.5~2 h；优选为煅烧温度700~800 ℃，煅烧时间1 h。

7.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（b）中，使用的物理活化气体是指空气或二氧化碳，所述的物理活化气体体积浓度为50~100 %；优选体积浓度为50 %。

8.根据权利要求1所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤（b）中，将炭化前驱体颗粒转移至管式炉内，并在物理活化气体氛围下高温煅烧，煅烧时间为0.5~2 h，煅烧温度为700~1000 ℃；优选煅烧时间2 h，煅烧温度900 ℃。

9.权利要求1-8所述的一种利用化工精馏釜残制备活性炭的方法得到的活性炭。

10.权利要求9所述的活性炭在含苯环的有机废水净化中的应用。