[发明专利]一种弯头电熔管件型芯自动绕丝设备及绕丝方法

权利要求书

1.一种弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于，包括有：

操作平台(1)，作为安装载体用于安装其它部件；

旋转组件(2)，位于所述操作平台(1)左端，用于驱动弯头电熔管件型芯绕其轴线旋转；

上料组件(3)，位于所述操作平台(1)右端，用于弯头电熔管件型芯移动上料，其包括有固定在所述操作平台(1)底部用于带动弯头电熔管件型芯水平方向移动的移动装置(31)，所述移动装置(31)的输出端上设有用于带动弯头电熔管件型芯竖直方向移动的顶升装置(32)，所述顶升装置(32)的输出端设有用于完成弯头电熔管件型芯在所述旋转组件上拆装的回旋装置(33)，所述回旋装置(33)的回转轴线和所述旋转组件(2)的旋转轴线垂直并相交；

平移机构(4)，位于所述操作平台(1)右端且和所述上料组件(3)平行设置，用于带动拉线装置(5)沿所述旋转组件轴向滑动，所述拉线装置(5)包括有和所述平移机构(4)的输出端连接并用于牵引金属丝的牵引机构(51)，所述牵引机构(51)上设有用于金属丝导向的导丝机构(52)。

2.如权利要求1所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述旋转组件(2)包括有伺服电机(21)，所述伺服电机的输出轴设有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)啮合，所述从动齿轮(23)和主轴箱(24)的一端固定(21)，所述主轴箱(24)的另一端固定有气动卡盘(25)，所述气动卡盘(25)在所述伺服电机(21)的带动下使弯头电熔管件绕所述主轴箱(24)轴线旋转。

3.如权利要求1所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述移动装置(31)包括有用于和所述操作平台(1)底部连接的安装板(311)，所述安装板(311)上固定有水平放置的驱动气缸(312)，所述驱动气缸(312)的输出端设有连接板(313)，所述驱动气缸(312)两侧对称设有直线导轨(314)，所述连接板(313)通过所述直线导轨(314)的滑块和所述安装板(311)活动连接。

4.如权利要求3所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述顶升装置(32)包括有竖直固定在所述连接板(313)上的顶升气缸(321)，所述顶升气缸(321)的输出端设有支撑板(322)，所述连接板(313)四周均设有导向柱(323)，所述支撑板(322)上设有和所述导向柱(323)位置对应、数量相同的导向轴承(324)。

5.如权利要求1所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述回旋装置(33)包括有固定在所述顶升装置(22)上的旋转气缸(331)，所述旋转气缸(331)的输出端设有固定板(332)，所述固定板(332)上设有用于放置弯头电熔管件型芯的第一V型块(333)和第二V型块(334)，所述第一V型块(333)右侧设有第一压线气缸(335)，所述第一压线气缸(335)的输出端设有磁性压块(336)，所述第二V型块(334)侧壁上设有第二压线气缸(337)。

6.如权利要求1所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述平移机构(4)为丝杠滑动平台，所述丝杠滑动平台的输出端固定有拉线装置(5)。

7.如权利要求1所述的弯头电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征在于：所述牵引机构(51)包括有用于和所述平移机构(4)的输出端连接的横板(511)，所述横板(511)上对称设有竖直的立板(512)，所述立板(512)上端为斜面，所述立板之间固定有斜板(513)，所述斜板(513)上设有牵引气缸(514)，所述牵引气缸(514)两侧对称设有滑动导轨(515)，所述滑动导轨(515)和所述牵引气缸(514)的输出端均和拉线移动板(516)固定。