[发明专利]一种复合玻璃棉保温材料及其制备方法有效
申请号: | 202210028072.1 | 申请日: | 2022-01-11 |
公开(公告)号: | CN114454575B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 劳瑜 | 申请(专利权)人: | 重庆海科保温材料有限公司 |
主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/12;B32B3/08;B32B33/00;C03C13/06;C03B37/04;C03B37/06;C04B28/00;C04B26/00 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李崧岩 |
地址: | 400000 重庆市渝中区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 玻璃棉 保温材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合玻璃棉保温材料,其特征在于,包括:保温层、外壳层和支撑层;所述支撑层设置在所述保温层中,所述外壳层设置在保温层上;其中保温层、支撑层和外壳层均采用相同材料,且保温层、外壳层和支撑层为一体结构;
所述支撑层具有中硬段和深入段,所述深入段设置在所述中硬段两侧,且深入段位于保温层中;其中,中硬段的表观密度为50~75kg/m3;
所述深入段还具有外钩处;所述外钩处设置在所述深入段上,且位于其顶部位置,并向一侧边方向延伸;
所述深入段具有多处,且均布设置中硬段上;其中外钩处的大小不同,延伸距离不同。
2.根据权利要求1所述的一种复合玻璃棉保温材料,其特征在于,所述保温层的表观密度为40~50kg/m3,厚度为40~120mm,导热系数≤0.024W/(m·K),垂直于板面方向的抗拉强度≥0.12MPa,燃烧性能为B1级,氧指数大于32%。
3.根据权利要求1所述的一种复合玻璃棉保温材料,其特征在于,所述外壳层厚度为1~5mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合玻璃棉保温材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:配料:混合废玻璃渣、膨胀黑曜岩、钾长石和硼砂,用振动球磨机研磨5-8h,得混合粉料,再70℃干燥1-2h,备用;
S2:熔制:将干燥后混合粉料在300-600℃预热2-3h,再以5-10℃/min的速率升温至900-1200℃,保温软化至完全熔融,得玻璃熔体;
S3:喷吹拉丝:向玻璃熔体中加入发泡组合物,迅速搅拌均匀,并进行离心喷吹,离心盘的转速为3200-3600rad/min,温度为780-820℃,玻璃熔体在离心力作用下,穿过离心盘侧壁孔道,被拉伸成玻璃棉纤维丝;
S4:定型:利用空气喷涂技术将粘结剂均匀喷涂到玻璃棉纤维丝表面,进行定型;
S5:挤压支撑层,将定型后的玻璃棉进行挤压,形成支撑层;
S6:二次吹丝,向支撑层表面均匀喷涂玻璃棉纤维,形成覆盖支撑层的保温层;
S7:表面硬化,向保温层表面进行硬化处理。
5.根据权利要求4所述的一种复合玻璃棉保温材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,其中定型时间在5-20min。
6.根据权利要求5所述的一种复合玻璃棉保温材料的制备方法,其特征在于,步骤5中,挤压制成支撑层时,其中挤压时间在1-2min,且挤压表面温度保持在100℃~180℃。
7.根据权利要求5所述的一种复合玻璃棉保温材料的制备方法,其特征在于,步骤7中,硬化处理采用激光烧结处理。
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