[发明专利]一种用于消失模的无压力式耐火涂料浸淋装置

说明书

本发明公开了一种用于消失模的无压力式耐火涂料浸淋装置，属于耐火涂料涂覆设备领域，本发明抛弃了传统的夹持‑按压浸泡的方式，采用消失模自由漂浮在耐火涂料液面的方式，结合自上而下浇淋耐火涂料的手段，使其附着在消失模表面，与此同时，浇淋的耐火材料会对消失模产生一定的冲击力，造成自由漂浮的消失模重心不稳，在液面上自动进行漂动、摇晃，变换浇淋位置，并且，在消失模漂动过程中，通过反弹弧对消失模的缓冲、反弹作用，进一步加大了消失模的动态频率和幅度，从而实现耐火材料在消失模上的充分全面附着，有效避免了现有技术因夹持、按压所带来的双重压力给消失模造成的损伤和变形，从而使铸件铸造更加精确。

技术领域

本发明涉及耐火涂料涂覆设备领域，更具体地说，涉及一种用于消失模的无压力式耐火涂料浸淋装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，其中不定型耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。按施工方法和材料性质，不定形耐火材料可分为浇灌料、可塑料、捣打料、喷补料、干混料、投射料和涂料等。

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。刷涂耐火涂料的目的是增加它的硬度和表面的光洁成度，起到保护支撑模型的作用，还可以有效的防止金属液渗入到型砂中，造成粘砂缺陷，涂层还具有一定的保温性能，来控制金属液的凝固时间。

现有消失模耐火涂层的形成方式一般是将消失模直接浸到涂料里，因消失模是按压入涂料的，消失模质量较轻、浮力大，在将其按压至涂料内部时，过大的压力以及涂料对消失模的四周造成的液压容易使消失模部分变形，进而影响铸件成品率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于消失模的无压力式耐火涂料浸淋装置，它抛弃了传统的夹持-按压浸泡的方式，采用消失模自由漂浮在耐火涂料液面的方式，结合自上而下浇淋耐火涂料的手段，使其附着在消失模表面，与此同时，浇淋的耐火材料会对消失模产生一定的冲击力，造成自由漂浮的消失模重心不稳，在液面上自动进行漂动、摇晃，变换浇淋位置，并且，通过反弹弧对消失模的缓冲、反弹作用，进一步加大了消失模的动态频率和幅度，从而实现耐火材料在消失模上的充分全面附着，有效避免了现有技术因夹持、按压所带来的双重压力给消失模造成的损伤和变形。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于消失模的无压力式耐火涂料浸淋装置，包括用于盛放耐火涂料的涂料箱，所述涂料箱的内部设有浇淋幕和一对定杆，一对所述定杆分别位于浇淋幕的两侧，且定杆的一端与涂料箱的内壁固定连接，所述浇淋幕包括空心幕杆和淋布，所述淋布的开口端与空心幕杆的外端固定连接，所述空心幕杆位于定杆的另一端与涂料箱内壁之间，所述淋布的下内壁固定连接有多个均匀分布的出料孔，所述淋布的两侧端均固定连接有布套，所述布套套接于定杆的外端，所述涂料箱的内壁固定连接有多个均匀分布的反弹弧，所述反弹弧位于定杆的下侧，所述涂料箱的外端固定连接有循环机组。

进一步的，所述空心幕杆上开设有导料孔，所述导料孔位于淋布的开口端内侧。

进一步的，所述反弹弧包括弹性弯枝和轻质球壳，所述弹性弯枝的一端与涂料箱内壁固定连接，所述弹性弯枝的另一端与轻质球壳固定连接。

进一步的，所述弹性弯枝采用弧形形状的弹性橡胶材料制成，且其弯曲方向为沿远离涂料箱内壁的方向向下弯曲。

进一步的，所述空心幕杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有延伸棒，所述延伸棒的内端和凹槽内壁之间固定连接有压缩弹簧。