[发明专利]基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备

说明书

本发明涉及塑料土工格栅生产技术领域，更具体地说，是一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，包括机座、一号动力元件、控制箱、挤出桶以及双向螺杆组，还包括：储料箱，设置在挤出桶上；热熔系统，设置在挤出桶上且与储料箱以及输入端均连通；二号动力元件，与热熔系统连接，二号动力元件可驱动热熔系统工作；以及供电箱，设置在热熔系统上且与一号动力元件以及二号动力元件均电性连接；不仅能够控制储料盒相对加热腔做伸缩工作，将各个位置的熔融塑料原料移入加热腔内进行深度加热处理，而且还能利用加热腔和储料盒内壁之间的挤压作用对熔融塑料进行挤压工作，避免塑料原料内层出现硬料的现象，提高了最终挤出成型的土工格栅的产品质量。

技术领域

本发明涉及塑料土工格栅生产技术领域，更具体地说，是一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备。

背景技术

土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。

塑料土工格栅在生产过程中需要利用挤出设备将塑料原料进行高温加热并挤出成长条结构，但是现有的挤出设备虽然自动化程度已经较高，但是仍然存在一下缺陷：

现有的挤出设备上配备的热熔箱结构简单，塑料原料直接倒入热熔箱内进行加热，导致各个位置的塑料原料存在受热不均匀的现象，而且塑料原料多呈固体颗粒状，受热不均匀会导致塑料颗粒内层存在硬料的现象，严重影响后期生产的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，包括机座、一号动力元件、控制箱、挤出桶以及双向螺杆组，所述挤出桶和控制箱均设置在机座上，所述挤出桶上设有输入端以及输出端，所述双向螺杆组活动设置在挤出桶内，一号动力元件设置在挤出桶上且与双向螺杆组连接，还包括：

储料箱，设置在挤出桶上；

热熔系统，设置在挤出桶上且与储料箱以及输入端均连通，用于对塑料原料进行热熔处理；

二号动力元件，与热熔系统连接，二号动力元件可驱动热熔系统工作；以及

供电箱，设置在热熔系统上且与一号动力元件以及二号动力元件均电性连接；其中

所述热熔系统包括：

热熔箱，设置在挤出桶上且热熔箱与输入端连通；

进料漏斗，设置在热熔箱上且与储料箱连通；

搅拌盘，活动设置在热熔箱内，搅拌盘和热熔箱的圆心位置错开设置，搅拌盘与二号动力元件连接，搅拌盘上环布有若干个凸起部；以及

深度加热模块，数量为若干组且均活动设置在搅拌盘上，用于对塑料原料加热处理。

本申请更进一步的技术方案：所述深度加热模块包括加热板、储料盒、铲料部以及储料槽；

所述储料盒活动设置在搅拌盘上成型的加热腔内且与搅拌盘弹性连接，铲料部设置在储料盒的一端且与热熔箱的内壁滑动配合，储料槽设置在储料盒内，加热板数量为若干个且设置在加热腔的两侧。

本申请更进一步的技术方案：所述储料盒的一端设有降阻件，用于减少储料盒与热熔箱之间的摩擦阻力。

本申请更进一步的技术方案：所述挤出桶上的输入端内活动设有下料转盘，下料转盘和挤出桶之间设有扭簧，下料转盘内成型有下料孔，所述下料转盘位于铲料部的移动路径上。