[发明专利]基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备

权利要求书

1.一种基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，包括机座、一号动力元件、控制箱、挤出桶以及双向螺杆组，所述挤出桶和控制箱均设置在机座上，所述挤出桶上设有输入端以及输出端，所述双向螺杆组活动设置在挤出桶内，一号动力元件设置在挤出桶上且与双向螺杆组连接，其特征在于，还包括：

储料箱，设置在挤出桶上；

热熔系统，设置在挤出桶上且与储料箱以及输入端均连通，用于对塑料原料进行热熔处理；

二号动力元件，与热熔系统连接，二号动力元件可驱动热熔系统工作；以及

供电箱，设置在热熔系统上且与一号动力元件以及二号动力元件均电性连接；其中

所述热熔系统包括：

热熔箱，设置在挤出桶上且热熔箱与输入端连通；

进料漏斗，设置在热熔箱上且与储料箱连通；

搅拌盘，活动设置在热熔箱内，搅拌盘和热熔箱的圆心位置错开设置，搅拌盘与二号动力元件连接，搅拌盘上环布有若干个凸起部；以及

深度加热模块，数量为若干组且均活动设置在搅拌盘上，用于对塑料原料加热处理；

所述深度加热模块包括加热板、储料盒、铲料部以及储料槽；

所述储料盒活动设置在搅拌盘上成型的加热腔内且与搅拌盘弹性连接，铲料部设置在储料盒的一端且与热熔箱的内壁滑动配合，储料槽设置在储料盒内，加热板数量为若干个且设置在加热腔的两侧。

2.根据权利要求1所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述储料盒的一端设有降阻件，用于减少储料盒与热熔箱之间的摩擦阻力。

3.根据权利要求1或2所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述挤出桶上的输入端内活动设有下料转盘，下料转盘和挤出桶之间设有扭簧，下料转盘内成型有下料孔，所述下料转盘位于铲料部的移动路径上。

4.根据权利要求1所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述挤出设备还包括冷却系统，所述冷却系统与挤出桶的输出端连接，用于对挤出的产品做冷却处理工作。

5.根据权利要求4所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述冷却系统包括：

冷却箱，设置在挤出桶的一侧，冷却箱上设有与输出端连通的排料流道；

压料辊，数量为一组且对称活动设置在冷却箱上；

冷却执行模块，数量至少为一组且设置在冷却箱内；以及

驱动模块，设置在冷却箱内且位于排料流道内产品的移动路径上，产品与驱动模块相遇时可通过驱动模块控制冷却执行模块工作。

6.根据权利要求5所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述冷却执行模块包括活动箱、风力输出单元、降温箱、冷凝板以及若干个出风头；

所述活动箱活动设置在冷却箱内，若干个出风头设置在冷却箱上，排料流道内设有若干个风孔，风孔位于活动箱的一侧，活动箱和驱动模块连接，驱动模块工作时可调节活动箱在冷却箱内的位置，降温箱设置在冷却箱内且与活动箱连通，冷凝板设置在降温箱内，风力输出单元设置在冷却箱内且与降温箱连通，风力输出单元还与活动箱连接，活动箱运动时可控制风力输出单元工作。

7.根据权利要求6所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述风力输出单元包括空心管、活塞以及单向阀；

所述空心管设置在冷却箱内，空心管上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内均设有单向阀，第二通孔和降温箱连通，活塞和活动箱连接。

8.根据权利要求7所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述驱动模块包括驱动盘、驱动轮以及动力臂；

所述驱动盘和驱动轮一同活动设置在冷却箱内，驱动轮位于排料流道内的产品的移动路径上，动力臂活动连接在驱动盘的偏心位置与活塞之间。

9.根据权利要求8所述的基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备，其特征在于，所述冷却箱上设有监控箱，监控箱内活动设置有抵触杆且两者弹性连接，抵触杆贯穿冷却箱且与驱动盘的外壁滑动配合，驱动盘上设有若干个凸块，抵触杆和监控箱的相对面上均设有触点，所述触点与储料箱内的排料设备电性连接。