[发明专利]一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜

说明书

本发明公开了一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体主要由反应室、燃烧室、输送管、杂质分离室和杂质存储室组成，所述反应室垂直设置于反应釜主体的正上方，所述燃烧室设置于反应室的外侧，所述输送管共设置有六处，六处所述输送管分别对称设置于反应室的左右两侧，所述杂质分离室垂直设置于反应室的正下方，所述杂质存储室共设置有两处，两处所述杂质存储室分别设置于杂质分离室的内部两侧。本发明主要用于环氧树脂的加工制造，在反应釜输出环氧树脂时，可对环氧树脂内混合的残渣等杂质自动分离，而整个分离过程采用物理方式，其操作简单，无能源消耗，更加节能环保。

技术领域

本发明涉及化工加工设备领域，具体为一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜。

背景技术

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此，它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。现有的环氧树脂加工反应釜不具备杂质分离功能，环氧树脂加工完成后，残留在反应釜内壁上环氧树脂会干结成硬块，甚至会变质，再次加工环氧树脂时，上次残留在反应釜内壁的硬块杂质会混于环氧树脂内。若不对环氧树脂内的杂质进行分离处理，则会影响环氧树脂的质量及使用；若对环氧树脂内的杂质再通过分离设备进行分离处理，不仅增加了工序，降低了生产效率，也提高了成本的投入。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体主要由反应室、燃烧室、输送管、杂质分离室和杂质存储室组成；

所述反应室垂直设置于反应釜主体的正上方，所述反应室的正上方贯通开设有一处反应室入口；

所述燃烧室设置于反应室的外侧，所述燃烧室的正上方贯通开设有一处燃烧室入口；

所述输送管共设置有六处，六处所述输送管分别对称设置于反应室的左右两侧，所述输送管上垂直设置有开关阀；

所述杂质分离室垂直设置于反应室的正下方，所述杂质分离室内部的正中间横空装配有三处水平设置的第一承托筋，三处所述第一承托筋的两侧分别固定有相互对称的第二承托筋，所述第一承托筋与第二承托筋之间固定有过滤网，所述第一承托筋的正下方对应固定有水平设置的第一承载筋，所述第二承托筋的正下方也对应固定有水平设置的第二承载筋，所述杂质分离室下方的前后两侧分别贯通开设有一处杂质分离室出口；

所述杂质存储室共设置有两处，两处所述杂质存储室分别设置于杂质分离室的内部两侧，所述杂质存储室上方的一侧贯通开设有三处均匀分布的杂质存储室入口，所述杂质存储室下方的一侧贯通开设有一处杂质存储室出口。

通过采用上述方案，反应釜主体主要用于环氧树脂的加工制造，在反应釜输出环氧树脂时，可对环氧树脂内混合的残渣等杂质自动分离，而整个分离过程采用物理方式，其操作简单，无能源消耗，更加节能环保。

反应室主要用于环氧树脂的化学反应；其中，反应室入口用于充分混匀后环氧树脂原料的添加；

燃烧室主要用于高温加热，从而促进环氧树脂的反应；其中，燃烧室入口用于燃料的添加；

输送管主要用于反应后环氧树脂的输送；其中，开关阀用于控制环氧树脂的开/关以及流通速度；

杂质分离室主要用于反应后混于环氧树脂的杂质；其中，第一承托筋以及第二承托筋用于辅助过滤网的定位，过滤网用于混于环氧树脂内杂质的分离，第一承载筋以及第二承托筋分别用于第一承托筋以及第二承托筋的承托，杂质分离室出口用于分离后环氧树脂的取出；

杂质存储室主要用于分离后杂质的储存；其中，杂质存储室入口用于分离后杂质向杂质存储室内的注入，杂质存储室出口用于分离后杂质向杂质存储室外的排出。