[发明专利]用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置

说明书

本发明公开一种用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置，包括底座、机架、击膜结构以及击膜控制结构，所述机架包括立设在底座上的支撑板，支撑板一侧开设有切槽，对应地在切槽的上、下端形成上安装部与下安装部，击膜结构包括套筒、锤体、挂持杆、击头及垫块，套筒具有中心通道，且套筒安装在上安装部上，沿其轴线方向开设有连通中心通道的夹缝，锤体可滑落地设置在中心通道顶部，挂持杆一端固接有锤体，另一端伸出夹缝外，击头可升降地设置在下安装部上，垫块固设在底座上，击膜控制结构设于套筒的顶端，将彩钢放置在垫块上后，击膜控制结构控制锤体沿套筒的中心通道下落至撞击击头，击头下压撞击彩钢。本发明结构简单，便于操作试验。

技术领域

本发明涉及漆膜冲击装置领域，具体地涉及一种用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置。

背景技术

彩钢即钢板通过涂覆、蒸镀或电镀在表面附有有色膜层，目前彩钢行业中膜层的耐磨性，抗冲击性主要通过漆膜冲击试验器来测定，以固定质量的重锤落于彩钢板材上，不引起漆膜破坏的最大高度来作为耐冲击的性能指标。现有的漆膜冲击试验器结构较为复杂，操作不便。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置，其结构简单，便于操作，提高了测试效率。

本发明技术方案如下：一种用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置，包括底座、机架、击膜结构以及击膜控制结构，所述机架包括支撑板，立设在底座上，支撑板一侧开设有切槽，对应地在切槽的上、下端，形成上安装部与下安装部，所述击膜结构包括套筒、锤体、挂持杆、击头以及垫块，套筒安装在上安装部上，且套筒的底端穿过上安装部伸入至切槽内，套筒具有沿轴线的中心通道，且套筒筒壁上沿其轴线方向开设有连通中心通道的夹缝，锤体可滑落地设置在套筒的中心通道的顶部，挂持杆一端固接有所述锤体，另一端伸出夹缝外，所述击头可弹性升降地设置在下安装部上，击头的顶端延伸至切槽内，击头的底部伸出至下安装部下方，下安装部内设置有连接击头的弹簧，以供击头复位，垫块固设在底座上，位于击头的下方，垫块上开设有配合击头的凹槽，击膜控制结构设于套筒的顶端，用于控制锤体连同挂持杆一起下落，通过将彩钢放置在垫块上后，击膜控制结构控制锤体沿套筒的中心通道下落至切槽内撞击击头，击头克服弹簧的弹力下压撞击彩钢。

进一步地，所述击膜控制结构包括套环以及活动环，套环固定地套设在套筒的顶端，且套环外周的底端向外侧伸有周缘，所述活动环可转动地套设在套环上并通过周缘支撑。

进一步地，所述套环上开设有长条槽，与夹缝的宽度相对应，活动环上开设有对应夹缝或长条槽的开口，挂持杆穿过夹缝、以及套环的长条槽后压抵在活动环上，通过转动活动环，使得活动环的开口与夹缝、长条槽对齐时，挂持杆沿套筒的夹缝下滑，与挂持杆连接的锤体沿套筒的中心通道滑落撞击击头。

进一步地，所述活动环上连接有拨杆，以供握持转动活动环。

进一步地，所述击膜控制结构包括若干螺栓，所述套环上设置配合若干螺栓的螺孔，每一螺栓穿过相应的螺孔将套环抵紧在套筒上。

进一步地，所述落锤冲击装置包括标尺，所述标尺沿套筒的轴线方向固设在套筒的周侧面上，以供标识并通过若干所述螺栓调整套环在套筒上的位置

相对现有技术：本发明提供一种用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置，通过拨杆便捷地转动活动环，使得使得与拨杆连接的锤体失去支撑后滑落撞击击头，通过击头在彩钢上撞击造成的膜层的脱落程度来确定彩钢的漆膜耐冲击性能，其结构简单，便于操作，提高了测试效率。

附图说明

图1是本发明用于检测彩钢漆膜质量的落锤冲击装置的立体图。

图2是本发明图1中A处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。