[发明专利]一种恒温循环油墨槽及应用该油墨槽的装饰纸印刷工艺

说明书

本发明涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种恒温循环油墨槽及应用该油墨槽的装饰纸印刷工艺，其包括机体，机体内转动连接有版辊，机体内开设有用于放置油墨的槽体，槽体位于版辊的下方，槽体的槽壁上设有加热组件，机体外设有回收盒，回收盒侧壁上设有连通槽体的回收管，回收盒位于槽体的下方，回收盒内设有预料盒，预料盒外壁与回收盒内壁之间形成预热腔，回收盒上设有排料口，预料盒的外壁设有观察盒，预料盒上设有用于连通观察盒的第一混合件，观察盒内壁设有连通预热腔的第二混合件，预料盒上设有用于输送油墨进入槽体的第一输送组件，回收盒上设有用于将预料盒和回收盒内油墨共同输送槽体的第二输送组件。本发明能够提高油墨的利用率。

技术领域

本发明涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种恒温循环油墨槽及应用该油墨槽的装饰纸印刷工艺。

背景技术

装饰纸是现代大部分家具或装饰品上常用的物品，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，装饰纸一般通过印刷完成。

在装饰纸印刷设备的相关技术中，包括印刷机的机体，机体内转动连接有用于印刷的版辊，机体内开设有供油墨放置的槽体，版辊的下半部位于槽体内，槽体内安装有加热油墨的加热组件。

当装饰纸经过机体时，启动加热组件，将槽体内的油墨温度调整至适宜温度，再版辊转动，槽体内的油墨附着在版辊上，版辊将油墨印压在装饰纸上，从而完成印刷步骤。

但是，在补充油墨的环节中，即使是同品牌的油墨在混合时，也容易出现油墨变质的情况，导致印刷质量下降，并且也受到两个油墨之间温差影响。

所以，为了确保印刷质量，当槽体内的油墨不足需要补充时，需要先将槽体内剩余的油墨排出，再打开机体，将新的油墨倒入槽体内，而排出的油墨则进行回收或丢弃，使得对油墨的利用率较低。

发明内容

为了提高油墨的利用率，本发明提供一种恒温循环油墨槽及应用该油墨槽的装饰纸印刷工艺。

第一方面，本发明提供的一种恒温循环油墨槽，采用如下的技术方案：

一种恒温循环油墨槽,包括机体，机体内转动连接有版辊，机体内开设有用于放置油墨的槽体，槽体位于版辊的下方，所述槽体的槽壁上设有加热组件，所述机体外设有回收盒，所述回收盒侧壁上设有连通槽体的回收管，所述回收盒位于槽体的下方，所述回收盒内设有预料盒，所述预料盒外壁与回收盒内壁之间形成预热腔，所述回收盒上设有排料口，所述预料盒的外壁设有观察盒，所述预料盒上设有用于连通观察盒的第一混合件，所述观察盒内壁设有连通预热腔的第二混合件，所述预料盒上设有用于输送油墨进入槽体的第一输送组件，所述回收盒上设有用于将预料盒和回收盒内油墨共同输送槽体的第二输送组件。

通过采用上述技术方案，当需要补充油墨时，打开回收管，使得槽体内的油墨排入预热腔内，将新油墨倒入预料盒内，此时预热腔内的油墨对预料盒内的油墨进行预热，使得两者进行热量交换，在打开第二混合件，使得预热腔内部分油墨进入观察盒，关闭第二混合件，打开第一混合件，使得预料盒内部分油墨流入观察盒内，关闭第一混合件，对观察盒内油墨进行搅拌观察；

当油墨混合无质量情况时，启动第二输送组件，将预料盒内油墨与预热腔内油墨共同输送回腔体内；

当油墨混合出现质量问题时，启动第一输送组件，将预料盒内油墨输送至槽体内，再打开排料口将预热腔内油墨回收，回收完成后，再打开第二混合件，将混合的油墨经过预热腔和排料口排出；

根据上述动作，方便对原有的油墨热量进行回收利用，同时，根据观察盒的混合情况，对原有油墨进行充分利用，进而提高了油墨的利用率。

可选的，所述第一输送组件包括第一抽取管、第一输送管和第一泵体，所述第一抽取管的一端连接于第一泵体，所述第一抽取管的另一端连通于预料盒，所述第一抽取管上设有第一阀门，所述第一输送管的一端连接于第一泵体，所述第一输送管的另一端穿设于机体并连通于槽体。