[发明专利]一种恒温循环油墨槽及应用该油墨槽的装饰纸印刷工艺有效

专利信息
申请号: 202210017884.6 申请日: 2022-01-07
公开(公告)号: CN114379218B 公开(公告)日: 2023-04-28
发明(设计)人: 李江龙 申请(专利权)人: 杭州爱森装饰材料有限公司
主分类号: B41F31/02 分类号: B41F31/02;B41F31/00;B41F31/03;B41F31/20;B41M1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311400 浙江省杭州市富*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 恒温 循环 油墨 应用 装饰 印刷 工艺
【权利要求书】:

1.一种恒温循环油墨槽,其特征在于:包括机体(1),机体(1)内转动连接有版辊(11),机体(1)内开设有用于放置油墨的槽体(12),槽体(12)位于版辊(11)的下方,所述槽体(12)的槽壁上设有加热组件(13),所述机体(1)外设有回收盒(21),所述回收盒(21)侧壁上设有连通槽体(12)的回收管(2),所述回收盒(21)位于槽体(12)的下方,所述回收盒(21)内设有预料盒(22),所述预料盒(22)外壁与回收盒(21)内壁之间形成预热腔(23),所述回收盒(21)上设有排料口(211),所述预料盒(22)的外壁设有观察盒(24),所述预料盒(22)上设有用于连通观察盒(24)的第一混合件,所述观察盒(24)内壁设有连通预热腔(23)的第二混合件,所述预料盒(22)上设有用于输送油墨进入槽体(12)的第一输送组件(5),所述回收盒(21)上设有用于将预料盒(22)和回收盒(21)内油墨共同输送至槽体(12)的第二输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述第一输送组件(5)包括第一抽取管(51)、第一输送管(52)和第一泵体(53),所述第一抽取管(51)的一端连接于第一泵体(53),所述第一抽取管(51)的另一端连通于预料盒(22),所述第一抽取管(51)上设有第一阀门(54),所述第一输送管(52)的一端连接于第一泵体(53),所述第一输送管(52)的另一端穿设于机体(1)并连通于槽体(12)。

3.根据权利要求2所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述第二输送组件(6)包括第二抽取管(61)、第二输送管(62)和第二泵体(63),所述第二抽取管(61)的一端连通于回收盒(21),所述第二抽取管(61)的另一端连通于第二泵体(63),所述第二抽取管(61)上设有第二阀门(64),所述第二输送管(62)的一端连接于第二泵体(63),所述第二输送管(62)的另一端穿设于机体(1)并连通于槽体(12),所述预料盒(22)上设有用于连通预热腔(23)的连通件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述第二抽取管(61)靠近回收盒(21)的一端设有混合块(8),所述混合块(8)内开设有混合腔(81),所述混合腔(81)连通于第二抽取管(61)以及回收盒(21)。

5.根据权利要求4所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述混合腔(81)的腔壁上转动连接有搅拌叶(82),油墨进入混合腔(81)的运输方向位于所述搅拌叶(82)的转动平面内。

6.根据权利要求4所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述第二混合件位于观察盒(24)的底部内壁。

7.根据权利要求5所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述回收盒(21)的上端面设有用于遮蔽预热腔(23)腔口的遮蔽盖(9)。

8.根据权利要求6所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述回收盒(21)的内壁上设有保温层(91)。

9.根据权利要求6所述的一种恒温循环油墨槽,其特征在于:所述加热组件(13)包括电热管(131),所述电热管(131)沿蛇形排布安装于槽体(12)的底部槽壁。

10.一种应用权利要求1中所述恒温循环油墨槽的装饰纸印刷工艺,其特征在于,包括下列步骤:

S100倒入油墨,打开机体(1)将油墨倒入槽体(12);

S200启动加热组件(13),对槽体(12)内油墨进行加热;

S300启动机体(1),版辊(11)转动,将槽体(12)内的油墨涂抹在装饰纸上;

S400关闭机体(1),版辊(11)停止,打开回收管(2),将槽体(12)剩余油墨排放至回收盒(21)内,油墨至于预热腔(23)内;

S500倒入新油墨,将新油墨倒入预料盒(22)内,此时预热腔(23)内的油墨对预料盒(22)内的油墨进行加热;

S600试样混合,打开第二混合件,预热腔(23)内部分油墨进入观察盒(24)内,再打开第一混合件,预料盒(22)内部分油墨进入观察盒(24)内,两个油墨进行混合,观察油墨混合情况;

S700完成油墨更换,查看观察盒(24),油墨混合失败,则打开第一输送组件(5),将预料盒(22)内油墨输入槽体(12)内,再打开排料口(211)将预热腔(23)内油墨排放收集;油墨混合成功,则打开第二输送组件(6),将预料盒(22)内油墨与预热腔(23)内油墨共同输送至槽体(12)。

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