[发明专利]一种双相F53法兰的锻造输送设备

说明书

本发明公开了一种双相F53法兰的锻造输送设备，包括机架及辊筒输送线，所述辊筒输送线顶部的前侧及后侧分别设有一限位板，其特征在于：每组所述限位板的外侧分别设有一阻挡机构，所述阻挡机构及驱动机构驱动；所述阻挡机构包括转轴、连接板及V型板，所述限位板的外侧面上设有一套筒，所述转轴的中部经轴承与所述套筒转动相连，所述V型板的外端与所述转轴的顶部固定相连，所述V型板的V型开口朝内设置，所述连接板的中部与所述转轴的底部相连，所述驱动机构与所述连接板相连；所述V型板的内端分别设有两组导向轮，所述导向轮与所述V型板转动相连。本发明提高了输送的稳定性及便利性，降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种锻造领域，尤其涉及一种双相F53法兰的锻造输送设备。

背景技术

双相F53法兰的粗坯锻造完成之后，对其表面进行铣削、抛光、打孔等加工，加工完成之后，需要将其进行表面进行打磨、包装等工序。其中，在加工的时候，一般情况下利用辊筒输送线进行输送，但是，送料的时候，相邻产品之间的距离不固定，而产品加工的速度是固定，因此，一般情况利用挡料机构阻挡。但是，常规的阻挡机构阻挡精度不够好，后端输送的产品会碰触到正在加工的产品，影响产品的加工精度及质量。或者说需要在每一道工序之前都设置阻挡机构，成本相对更加高昂。

发明内容

本发明目的是提供一种双相F53法兰的锻造输送设备，通过使用该结构，提高了输送的稳定性及便利性，提高后续的加工的便利性，降低成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双相F53法兰的锻造输送设备，包括机架及设置于机架上的辊筒输送线，所述辊筒输送线顶部的前侧及后侧分别设有一限位板，每组所述限位板的外侧分别设有一阻挡机构，所述阻挡机构的顶部设置于所述辊筒输送线的上方，所述辊筒输送线的下方设有一驱动机构，所述驱动机构推动两组所述阻挡机构同步转动；

所述阻挡机构包括转轴、连接板及V型板，所述限位板的外侧面上设有一套筒，所述转轴的中部经轴承与所述套筒转动相连，所述V型板的外端与所述转轴的顶部固定相连，所述V型板的V型开口朝内设置，所述V型板设置于所述限位板的上方，所述连接板的中部与所述转轴的底部相连，所述驱动机构与所述连接板相连；

所述V型板的内端分别设有两组导向轮，所述导向轮与所述V型板转动相连。

上述技术方案中，所述V型板包括左侧板及右侧板，所述左侧板及右侧板的外端与所述转轴的顶部相连，所述导向轮包括左侧导向轮及右侧导向轮，所述左侧导向轮转动安装于所述左侧板的内端，所述右侧导向轮转动安装于所述右侧板的内端。

上述技术方案中，所述左侧板的内端面及右侧板的内端面分别设有一缺口，所述左侧导向轮的中部转动安装于所述左侧板的缺口内，所述右侧导向轮的中部转动安装于所述右侧板的缺口内，所述左侧导向轮及右侧导向轮的直径大于所述左侧板及右侧板的宽度，所述左侧导向轮的外缘面设置于对应所述缺口的外部，所述右侧导向轮的外缘面设置于对应所述缺口的外部。

上述技术方案中，所述驱动机构驱动一组所述导向轮设置于所述辊筒输送线的上方。

上述技术方案中，所述驱动机构包括驱动缸及传动杆，所述驱动缸的后端与所述机架转动相连，所述传动杆的前端与前侧所述连接板的右侧转动相连，所述传动杆的后端与后侧所述连接板的左侧转动相连，所述驱动缸前端的输出轴与前侧所述连接板的左侧转动相连。

上述技术方案中，所述驱动缸为气缸或液压缸。

上述技术方案中，所述机架上还设有一辅助机构，所述辅助机构设置于所述辊筒输送线的上方，且所述辅助机构设置于所述阻挡机构的左侧。