[发明专利]一种自动焊接机

说明书

本发明公开了一种自动焊接机，包括配合装置，所述配合装置的一侧位置固定连接有第一加工装置，所述配合装置的另一侧位置固定连接有第二加工装置，所述配合装置包括带动结构和放置结构，所述带动结构设在配合装置的内端底部位置，所述带动结构的上端位置固定连接有放置结构，所述第一加工装置包括液压气缸、电动机、轨道板、活动板、插接调节板、螺纹杆、弧形架、焊枪、球杆、连接柱、第一安装架和第二安装架，所述第二安装架设在第一加工装置的内端后部位置，所述第二安装架上安装有液压气缸，所述液压气缸的下端伸缩连接有连接柱。本发明为自动焊接机，通过配合装置的设置，实现内端配合生产的目的。

技术领域

本发明涉及焊接机械设备技术领域，具体为一种自动焊接机。

背景技术

根据中国专利号CN200920062207.6，一种自动焊接机，它包括有仿弧焊接固定臂、焊机固定桌、产品夹具工作台、仿弧轨迹部件、焊机、左右调节盘、前后调节盘、仿弧切割活动臂、上下调节盘，焊机固定桌与产品夹具工作台均固定在地面上，仿弧焊接固定臂和仿弧切割活动臂均固定在焊机固定桌上，焊机固定在仿弧切割活动臂上，仿弧轨迹部件固定在仿弧焊接固定臂上，本实用新型在采用了上述结构后，具有生产效率高、加工费用低、省电、可满足大批量生产的需求、且劳动强度小，最突出的是经济效益指标优良。

自动焊接机可以省去人力，实现内部的自动控制，帮助进行自动化的焊接任务，方便进行高精度的焊接调控，有助于提高整体的焊接技术，同时通过内部机械的控制，可实现高效快速的生产工作，但是目前自动焊接机以及上述专利存在以下问题：

存在不便于进行内端自动化的配合传导的现象，不利于进行流水化的焊接作业，会造成一定的不便，同时还存在内端不便于进行焊接角度的调节控制工作，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动焊接机，包括配合装置，所述配合装置的一侧位置固定连接有第一加工装置，所述配合装置的另一侧位置固定连接有第二加工装置；

所述配合装置包括带动结构和放置结构，所述带动结构设在配合装置的内端底部位置，所述带动结构的上端位置固定连接有放置结构；

所述第一加工装置包括液压气缸、电动机、轨道板、活动板、插接调节板、螺纹杆、弧形架、焊枪、球杆、连接柱、第一安装架和第二安装架，所述第二安装架设在第一加工装置的内端后部位置，所述第二安装架上安装有液压气缸，所述液压气缸的下端伸缩连接有连接柱，所述连接柱的下端位置通过球杆与弧形架相转动连接，所述弧形架的前端位置固定连接有焊枪，所述弧形架的两侧位置处活动插接有插接调节板，所述插接调节板的上端位置与活动板相固定连接，所述活动板的侧端与轨道板相限位连接，所述活动板的中心位置与螺纹杆相螺纹连接，所述螺纹杆的顶端安装有电动机，所述电动机通过第一安装架与第二安装架相固定连接。

优选的，所述带动结构包括平台板、带动挡板、锥板、限位板、支撑板和驱动部件，所述平台板设在带动结构的内端中心，所述平台板的两端位置滑动连接有带动挡板，所述带动挡板的侧端位置与驱动部件相固定连接，所述平台板的侧端位置接触连接有锥板，所述锥板的侧端位置与限位板相固定连接，所述限位板的下端位置固定连接有支撑板。

优选的，所述驱动部件包括凸架、第一接触轮、凸轮、传输杆、连接盘、齿盘、半齿架、连接杆、第二接触轮、皮带和驱动电机，所述驱动电机设在驱动部件的内端中心，所述驱动电机的下端位置与连接杆相插接，所述连接杆的下端位置与半齿架相套接设置，所述半齿架的侧端位置与齿盘相啮合连接，所述齿盘的上端位置与连接盘相固定连接，所述连接盘的侧端位置与皮带相转动连接，所述连接盘的上端位置通过传输杆与凸轮相插接设置，所述凸轮的侧端位置分别与第一接触轮、第二接触轮相接触连接，所述第一接触轮和第二接触轮的顶部位置与凸架相固定连接。