[发明专利]一种防污染抗老化的高分子保护膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种防污染抗老化的高分子保护膜的制备方法，具体按照如下操作步骤：S1：聚氨酯加热，S2：二环己基甲烷二异氰酸酯混合，S3：高转速混合，S4：原材料真空排气，S5：高光检验，S6：多元醇加热混合，S7：真空排气，S8：二次高光检验，S9：有机颜料混合，S10：拉膜成型；本方案通过在保护膜的材料中加入很多可降解的有机材料，其中多元醇在强烈的光照下更是能够在几天之内开始降解，本方案采用多个步骤对其原材料进行真空的负压处理，能够将材料加工时产生的气泡吸出，制备出的保护膜质量更高，更加环保，从而达到防污染的效果，而本方案通过在其中加入二环己基甲烷二异氰酸酯作为硬化剂，从而能够加强其保护膜的强度，以抵抗老化。

技术领域

本发明属于保护膜制备技术领域，具体涉及一种防污染抗老化的高分子保护膜的制备方法。

背景技术

合成大分子包括普通的塑料和合成纤维以及实验材料如碳纳米管。聚合物高分子的各个构成分子被称为单体。金属和晶体虽然也是由许多原子组成的，其内部通过类似分子的键联合在一起，但是它们一般不被认为是高分子。有时不同的高分子之间通过分子间力组合到一起，尤其是假如这样的组合是自然发生的，而且其组成部分一般不单独出现的话，那么这样的混合物也会被称为高分子。实际上这样的混合物更应该被称为高分子复合物。在这种情况下组成这个复合物的单个高分子往往被称为下单位。由高分子组成的物质往往有不寻常的物理特性。液晶和橡胶就是很好的例子。许多高分子在水中需要特殊的小分子帮助才能溶解。许多需要盐或者特殊的离子来溶解。

如申请号为CN201720731095.3的一种高分子保护膜，包括保护膜本体，保护膜本体的一侧设置有抗磨层，抗磨层的一侧设置有PET安全基层，PET安全基层的一侧设置有金属隔热层，金属隔热层的一侧设置有UV吸收层，UV吸收层的一侧设置有透明PET安全基层，透明PET安全基层的一侧设置有感应式粘胶层，感应式粘胶层的一侧设置有亚麻纤维层，感应式粘胶层的另一侧设置有离型纸层。通过设置亚麻纤维层，优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性，加强了汽车的制冷和暖气效果。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

而上述的技术制备出来的成品，由于是大分子材料，可降解性很差，很不环保，在户外的环境下需要很长时间才能被逐渐侵蚀分解，会对环境产生很大的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污染抗老化的高分子保护膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染抗老化的高分子保护膜的制备方法，具体按照如下操作步骤：

S1：聚氨酯加热，将原材料为聚氨酯的颗粒状圆球置于密封锅内加热，并进行保压，透过密封锅的观察窗，内部液体沸腾翻泡为止；

S2：二环己基甲烷二异氰酸酯混合，将二环己基甲烷二异氰酸酯液体置于80-100℃的蒸馏水中，使用桨式搅拌器，并在200-240r/min的转速溶解，直至溶液饱和，并将饱和溶液置于上述的密封锅内再次混合1-3min；

S3：高转速混合，将上述的混合液进入第二阶段混合，先将上方桨式搅拌器的转速调至1000-1500r/min的转速，快速搅拌混合15-20min，如液体出现粘稠，对其施加100-150℃的条件下加热；

S4：原材料真空排气，将上述混合后的液体置于密封的真空锅内进行负压真空处理，首先将内部的气压抽至低于标准大气压2-5Kpa，当其中的气压开始上升时，再次抽压真空，将气压抽至低于标准大气压15-24Kpa，保持5-7min；

S5：高光检验，将上述的混合溶液倒置一个看透明的容器中，并通过8-10万LX的光照强度，并将透过的滤镜照射在热敏纸上1-3min；

S5.1：返工混合，如上述的热敏纸变色均匀则进入下一步，若上述的热敏纸被二环己基甲烷二异氰酸酯的黄色遮挡，出现斑驳，则返回步骤S3，继续混合3-5min，如此反复直至合格；