[发明专利]一种超高牢度CPP镀铝膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种超高牢度CPP镀铝膜及其制备方法，属于薄膜技术领域。所述超高牢度CPP镀铝膜包括CPP薄膜层和铝膜层，所述CPP薄膜层包括热封层、中间层和改性电晕层。本发明通过向改性电晕层的原料中引入粘性助剂，提高CPP薄膜层和镀膜层之间的粘结性能，提高了铝膜层的剥离强度；所述粘结助剂为聚合物，且主链由硅氧烷链和烷基链构成，支链含有硅氧基、吡啶基、氨基和酯基；具有有机硅聚合物的高粘弹性和柔软性特点，其支链含有大量的极性基团，提高了该粘结助剂的粘合性能，且吡啶基和氨基与铝膜层中的铝之间可以形成配位键，则进一步提高其粘合性能，进而提高了铝膜层的剥离强度。

技术领域

本发明属于薄膜技术领域，具体地，涉及一种超高牢度CPP镀铝膜及其制备方法。

背景技术

CPP镀铝膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质流延CPP薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、遮光，可替代铝箔等使用的优点，进而降低软包装的成本。镀铝层与流延cpp薄膜层间的作用力的强弱，影响cpp镀铝膜的使用性能。若它们之间作用力较弱时，铝层易出现转移问题，剥离强度下降，阻隔性能、热封性能都相应降低；同时在自动高速包装时，容易出现虚封、热封层分层等热封不良现象，导致内容物保质期降低，无法满足安全性使用。因此，有必要提供一种低铝层转移，高剥离强度CPP镀铝膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高牢度CPP镀铝膜及其制备方法，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种超高牢度CPP镀铝膜包括CPP薄膜层和铝膜层。

进一步地，所述CPP薄膜层包括热封层、中间层和改性电晕层。

进一步地，所述热封层包括以下重量份原料：95-115份三元共聚PP、0.1-0.3份抗氧化剂、0.05-0.15份卤素吸收剂、0.05-0.15份开口剂。

进一步地，所述中间层包括以下重量份原料：40-75份均聚PP、65-86份二元共聚PP、0.6-1.2份抗氧化剂、0.1-0.25份卤素吸收剂、0.1-0.25份开口剂。

进一步地，所述改性电晕层包括以下重量份原料：90-125份二元共聚PP、1.5-4.5份粘性助剂、0.1-0.3份抗氧化剂、0.05-0.15份卤素吸收剂。

进一步地，所述热封层的厚度为8-15μm，所述中间层的厚度为40-55μm、所述改性电晕层的厚度为20-25μm。

进一步地，所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯按照质量比为1-4:1-2混合组成。

进一步地，所述粘性助剂通过以下步骤制：

步骤a、将6-氨基-3-吡啶基甲醇和无水乙醚加入带有回流装置的三口烧瓶中，加入三乙胺，加热至回流，并用恒压滴液漏斗缓慢滴加二甲基乙烯基氯硅烷，滴加速度为3滴/秒，滴加完全后，继续反应4h，停止反应，降至室温，加入蒸馏水，过滤，取过滤液减压旋蒸，真空干燥，得含吡啶单体，其中，6-氨基-3-吡啶基甲醇、三乙胺、二甲基乙烯基氯硅烷的用量比为0.011-0.012mol：0.02mol:0.01mol；

在步骤a反应中利用6-氨基-3-吡啶基中的醇羟基和二甲基乙烯基氯硅烷中的氯发生取代反应，得含吡啶单体，且其分子结构式如下所示；