[发明专利]一种高蓬松性高强度DTY的制备方法

说明书

本发明公开了一种高蓬松性高强度DTY的制备方法，将网络喷嘴改造与FR2A轴之后，FR2A轴速大于FR2轴，即通过速度差将已经假捻过的DTY丝束拉开（冷拉），拉开后的DTY丝束松弛后，单根纤维不再相互缠绞，使纱线保持高度蓬松性。然后在第二热箱H2进行热定型，增加DTY丝束蓬松性的稳定性。并且可以通过调节FR2A轴和FR3轴之间的速度差，实现纱线不同网络风格。生产出高强度、高蓬松性的DTY。

技术领域

本发明属于纺丝技术领域，具体涉及一种高蓬松性高强度DTY的制备方法。

背景技术

随着国内生活水平的逐渐提高，人们对服饰的要求也越来越高，消费终端不断提高的要求也倒逼上游生产的工艺也要时刻保持先进。在锦纶加弹生产的产品大部分用于服装服饰，且大部分应用在贴身衣物，近些年随着生活水平的提高，人们对衣服的舒适度、柔软度提出了更高的要求。而对DTY做成的服装的舒适度、柔软度直接相关的是DTY的断裂强度和蓬松性。影响DTY的断裂强度和蓬松性指标的直接因素就是生产设备和生产工艺。目前市场上大部分锦纶DTY产品强度在2.8-4.0cn/dtex之间，蓬松度适中，目前还不能完全满足客户的高要求，主要表现在以下几点：

(1)断裂强度在2.8-4.0cn/dtex之间，强度远低于高强度纱线的指标，容易造成服装起毛、起球、磨损破洞等。

(2)蓬松性不稳定，无法长久保持，很容易受外界物理环境变化而变化，造成衣服穿几次、洗几次后手感变硬，造成服装穿着不舒适。

(3)在客户评判蓬松性的时候，往往都是通过目测、手感两种方式进行对比，往往不能真实反映DTY纱线的蓬松性，造成生产工艺调整困扰。

(4)产品指标不达标，造成大量客户订单流失，给公司造成巨大的经济损失。

(5)若想做出符合高强度、高蓬松性的产品，要么实用专用加弹设备、配置高质量配件等投入，造成生产成本高，不利于公司经营。

为解决上述问题，本发明专利采用日本TMT-ATF-1500型加弹设备，通过研究DTY产品特点和进行工艺大胆创新测试，生产出高强度、高蓬松性的DTY，且该工艺同样适用于其他各种规格的产品进行测试比较。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高蓬松性高强度DTY的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

旧/常规工艺：(图1)网络喷嘴设置于FR2和FR2A之间，FR2A轴速小于FR2轴速，保持这段纱线的松弛状态，才能保证网络喷嘴将纱线喷上网络节点(若FR2A速度大于FR2速度，会导致纱线紧绷，网络喷嘴喷不上网络点，造成网络丝无法生产)。FR2A与FR3之间纱线根据纱线风格可保持纱线的松弛和紧绷状态，并通过H2热箱的温度实现热定型。

本发明创新工艺：(图2)将网络喷嘴改造与FR2A轴之后，FR2A轴速大于FR2轴，即通过速度差将已经假捻过的DTY丝束拉开(冷拉)，拉开后的DTY丝束松弛后，单根纤维不再相互缠绞，使纱线保持高度蓬松性。(用手可以模拟，观察拉扯后的DTY丝束状态)然后在第二热箱H2进行热定型，增加DTY丝束蓬松性的稳定性。并且可以通过调节FR2A轴和FR3轴之间的速度差，实现纱线不同网络风格。

具体的，本发明所述一种高蓬松性高强度DTY的生产工艺，包括如下步骤：

(1)将聚酰胺纤维-POY纤维放到加弹机原丝架上，丝条通过导丝管和导丝器进入第一罗拉FR1，轴速300-600m/min，经加弹机变形热箱H1进行150-200℃加热使丝条受热达到玻璃化状态以便于产生形变；

(2)将加热后的丝条经过冷却板的冷却后进入假捻器，假捻器通过导入盘-工作盘-导出盘的组合，通过旋转使经过的丝条产生加捻和解捻变形，使丝束产生蓬松状态；