[发明专利]棒材冷却速度调整方法和装置、棒材轧制方法和系统

说明书

本发明公开了一种棒材冷却速度调整方法和装置、棒材轧制方法和系统。该棒材冷却速度调整方法包括步骤：S1：调整棒材在冷床齿条上的摆放间隔；S2：调整冷床保温罩的倾斜程度；S3：调整冷床齿条的移步周期。本发明所提供的棒材冷却速度调整方法从棒材的摆放间隔、冷床保温罩的倾斜程度和冷床齿条的移步周期三个方面进行调整，有效控制了棒材的冷却速度，使得热轧棒材的硬度数值得到控制，满足了下游用户对热轧棒材的硬度数值要求。

技术领域

本发明涉及棒材冷却技术领域，尤其涉及一种棒材冷却速度调整方法和装置、棒材轧制方法和系统。

背景技术

随着中国产品质量水平的不断提高，尤其是中国工业水平的高质量发展，热轧棒材下游用户对热轧圆棒的质量提出了更高的要求，比如要求热轧棒材的硬度数值≤269HBW。

在生产过程中，棒材的硬度数值与其化学成分和轧制后的冷却速度有关，在化学成分一定的情况下，棒材的硬度数值与冷却速度有直接的关系。现有的轧制系统仅能按照某一设定好的冷却速度对棒材进行冷却，无法调整冷却速度，导致热轧棒材的硬度数值无法满足下游用户要求。

因此，如何使热轧棒材的硬度数值满足下游用户要求，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种棒材冷却速度调整方法，以使热轧棒材的硬度数值满足下游用户要求。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种棒材冷却速度调整方法，包括步骤：

S1：调整棒材在冷床齿条上的摆放间隔；

S2：调整冷床保温罩的倾斜程度；

S3：调整冷床齿条的移步周期。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述步骤S1中：针对同一化学成分的棒材，所述棒材在所述冷床齿条上的摆放间隔随所述棒材的冷却速度的加快而增大。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述步骤S2中：针对同一化学成分的棒材，所述冷床保温罩的倾斜程度随所述棒材的冷却速度的加快而增大。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述步骤S3中：针对同一化学成分的棒材，所述冷床齿条的移步周期随所述棒材的冷却速度的加快而减小。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述棒材的化学成分为42CrMoA，直径为Φ90mm时，所述棒材的冷却速度需控制在0.18℃/S，此时将所述棒材在所述冷床齿条上的摆放间隔调整为三个齿距，所述冷床保温罩与水平面之间的夹角调整为40°，所述冷床齿条的移步周期调整为3S。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述棒材的化学成分为22CrMo，直径为Φ100mm时，所述棒材的冷却速度需控制在0.16℃/S，此时将所述棒材在所述冷床齿条上的摆放间隔调整为两个齿距，所述冷床保温罩与水平面之间的夹角调整为31°，所述冷床齿条的移步周期调整为4S。

优选地，在上述棒材冷却速度调整方法中，所述棒材的化学成分为30CrMnSiTi，直径为Φ85mm时，所述棒材的冷却速度需控制在0.14℃/S，此时将所述棒材在所述冷床齿条的锯齿上依次排列放置，所述冷床保温罩与水平面之间的夹角调整为26°，所述冷床齿条的移步周期调整为5S。

一种棒材轧制方法，包括如上任意一项所述的棒材冷却速度调整方法。

一种棒材冷却装置，采用如上任意一项所述的棒材冷却速度调整方法，包括：

能够调整冷床保温罩的倾斜程度的保温罩调整组件；

能够移动的冷床齿条，所述冷床齿条上设置有多个能够放置棒材的锯齿；以及