[发明专利]随型砂箱及其构筑方法

权利要求书

1.一种随型砂箱，包括砂箱本体，其特征在于，所述砂箱本体内设置有根据产品外形安装的隔板，位于隔板与砂箱本体之间围成的空间内设置有由型砂填充造型后形成的产品型腔，所述产品型腔的表面均具有一层用于与钢水接并由型砂新砂制成的外形造型层和型芯造型层，所述隔板、砂箱本体与外形造型层之间以及产品型腔的型芯与型芯造型层之间均填充有型砂回用砂，位于砂箱本体设内置有上端穿出型砂其下端伸入产品型腔的浇铸通道。

2.根据权利要求1所述的随型砂箱，其特征在于，所述砂箱本体包括至少两个上下相叠的矩形金属框体，所述矩形金属框体两旁侧的前后部分别固定有吊耳，相邻两矩形金属框体的型砂表面之间设置有定位结构，所述隔板的一端与矩形金属框体内腔的一端面内壁相连接，隔板斜向设置且另一端与矩形金属框体内腔的另一端。

3.根据权利要求2所述的随型砂箱，其特征在于，所述定位结构包括位于下一层矩形金属框体型砂表面四个边角的定位凹部，位于上一层的矩形金属框体的型砂下表面对应设置有定位凸部，位于下一层矩形金属框体的侧部还固定有限位杆。

4.根据权利要求2或3所述的随型砂箱，其特征在于，所述浇铸通道的上端穿出最上层的矩形金属框体的型砂上表面，位于最上层的矩形金属框体的型砂上表面设置有遮盖在浇铸通道的浇口杯上方的圆锥状的铝壳，位于铝壳四周的的型砂上表面设置下凹部。

5.根据权利要求1、2或3所述的随型砂箱，其特征在于，所述外形造型层和型芯造型层的表面涂覆有一层耐高温涂料层，位于砂箱本体的的上表面穿设有若干根伸入型芯的透气管。

6.根据权利要求5所述的随型砂箱，其特征在于，所述耐高温涂料层为锆英粉醇基涂料，所述型砂回用砂为废砂和/或石块的组成。

7.一种应用于权利要求3所述的随型砂箱的构筑方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预先将粘结剂型砂新砂搅拌均匀，制作产品外形木模、产品型芯木模框架；

（2）在地面挖一凹坑，在凹坑的底面铺设一层型砂新砂，找平后通入催化剂使其硬化；

（3）在硬化的地面上放置产品外形木模，以及一套置在产品外形木模外侧的矩形金属框体，在矩形金属框体内根据产品外形木模安装隔板，隔板、矩形金属框体与产品外形木模的外壁之间留有填充空隙；

（4）在产品外形木模的外侧面用型砂新砂堆砌一层外形造型层，在外形造型层与隔板、矩形金属框体之间填充型砂回用砂，最后在型砂回用砂的上表面铺上一层型砂新砂并埋设浇铸管道；

（5）向产品外形木模与隔板、矩形金属框体之间通入催化剂使其硬化形成产品外形结构；

（6）拆除产品外形木模使隔板与矩形金属框体围成的空间内形成凹腔；

（7）在凹腔内放置产品型芯木模，并将型砂回用砂填入产品型芯木模框架内；

（8）在产品型芯木模框架的内壁与型砂回用砂之间以及型砂回用砂的上表面铺上一层型砂新砂，表面找平后通入催化剂使其硬化形成型芯造型层；

（9）拆除产品型芯木模框架形成产品型腔；

（10）在产品型腔的表面涂覆一层耐高温涂料并整平；

（11）在另一矩形金属框体内制作用于封盖在产品型腔上侧的上模，并在上模上造型与浇铸管道相连通的浇口结构以及伸入产品型芯的透气管。

8.根据权利要求7所述的随型砂箱的构筑方法，其特征在于，所述产品外形木模、产品型芯木模框架分别采用一级干燥红松制作，且表面光滑并刷快干油漆以及设置起模吊耳。

9.根据权利要求7或8所述的随型砂箱的构筑方法，其特征在于，所述粘结剂为水玻璃，所述催化剂为二氧化碳，产品外形结构及产品型芯上间隔插孔通孔二氧化碳；所述耐高温涂料为锆英粉醇基涂料；所述型砂新砂为未使用过的型砂；所述型砂回用砂为使用后粘结成块的废砂与石块的混合物。

10.根据权利要求7或8所述的随型砂箱的构筑方法，其特征在于，所述造型层的厚度为5cm以上；在浇铸产品时，在产品型腔内放置钢筋架，并在钢筋架的上表面间隔设置有防浮定位块。