[发明专利]一种混流泵结构及其泵叶

说明书

本发明提供一种混流泵结构及其泵叶，包括混流泵，混流泵的内部旋转有泵叶外壳，泵叶外壳的一侧旋转有叶轮，泵叶外壳的内侧设有可自动清理的传动机构，传动机构包括旋转盘、轴心、支架、第一滑块、连杆、第二滑块和支架，支架安装于泵叶外壳的两侧凹槽内部，轴心旋转于支架的一侧，旋转盘旋转于轴心的外侧，第一滑块滑动于泵叶外壳的内侧，第一滑块于泵叶外壳的内侧呈水平滑动，第一滑块通过连杆带动第二滑块呈水平滑动，第二滑块于旋转盘的内侧呈水平滑动，当第二滑块滑动至旋转盘内侧凹槽边缘时，由于旋转盘呈椭圆状设置，旋转盘整体以轴心为中心呈360°旋转，而轴心两侧的旋转盘长短不同，因此旋转盘旋转时能够推动连杆的一侧。

技术领域

本发明涉及混料泵技术领域，尤其涉及一种混流泵结构及其泵叶。

背景技术

混料泵由内部原动机带动叶轮旋转，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮；

针对上述所提到的泵叶外壳所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN202010986971.3一种带有导流装置和高度可调节底座的混流泵，该种带有导流装置和高度可调节底座的混流泵，能通过转动螺纹调节杆，达到调节混流泵主体的高度的效果，同时通过设置了支撑架和调节套，避免了在螺纹调节杆转动的过程中，混流泵主体一起转动的问题；

因混流泵通常对化学物质进行传动，而混流泵内部泵叶外壳旋转时，表面易附着杂质和污垢，导致泵叶外壳在长时间使用后，泵叶外壳表面附着大量杂质，进而易导致泵叶外壳旋转速度降低，使得该种混流泵内部泵叶外壳无法在旋转过程中自动对泵叶外壳表面杂质进行清理。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种混流泵结构及其泵叶，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种混流泵结构及其泵叶的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种混流泵结构及其泵叶，包括混流泵，混流泵的内部旋转有泵叶外壳，泵叶外壳的一侧旋转有叶轮，泵叶外壳的内侧设有可自动清理的传动机构。

进一步的，所述传动机构包括旋转盘、轴心、支架、第一滑块、连杆、第二滑块和支架。

进一步的，所述支架安装于泵叶外壳的两侧凹槽内部，轴心旋转于支架的一侧，旋转盘旋转于轴心的外侧，第一滑块滑动于泵叶外壳的内侧，连杆安装于第一滑块的一侧，第二滑块滑动于旋转盘的内侧，支架旋转于第一滑块的下端。

进一步的，所述旋转盘呈椭圆状设置，旋转盘的正面嵌入有凹槽，凹槽呈一状设置，第二滑块滑动于凹槽内部，轴心旋转于旋转盘内部的侧面，支架呈“Z”状设置。

进一步的，所述传动机构包括圆盘、凸条、齿轮、齿片、转轴和清理架。

进一步的，所述圆盘旋转于支架的一端，凸条镶嵌于圆盘一端的两侧，齿片旋转嵌合于凸条的一端，齿轮旋转于齿片的内侧，转轴旋转于齿轮远离齿片的一侧，清理架滑动于转轴的外侧。

进一步的，所述支架的一端与圆盘中心间隔2-5cm，凸条每两个呈一组，圆盘、凸条和齿片呈垂直对应排布，齿片整体呈半圆弧状排布设置，清理架延伸至叶轮的两侧。

有益效果：

1.第一滑块于泵叶外壳的内侧呈水平滑动，第一滑块通过连杆带动第二滑块呈水平滑动，第二滑块于旋转盘的内侧呈水平滑动，当第二滑块滑动至旋转盘内侧凹槽边缘时，由于旋转盘呈椭圆状设置，旋转盘整体以轴心为中心呈360°旋转，而轴心两侧的旋转盘长短不同，因此旋转盘旋转时能够推动连杆的一侧，连杆能够带动第一滑块于泵叶外壳内部呈水平往复滑动，从而使得传动机构能够利用混流泵旋转时产生的离心力呈水平往复滑动；